7第23项材料中不涉及商业秘密可以向社会公开的内容.docVIP

七、第二、三、四项材料中不涉及商业秘密，可以向社会公开的内容 二、添加剂的通用名称、功能分类、用量和使用范围 添加剂的通用名称 中文名称乳液 名称：polydimethyl siloxane 功能：消泡剂、脱模剂 表C.2需要规定功能和使用范围的加工助剂名单(不含酶制剂) 序号 助剂中文名称 助剂英文名称 功能 使用范围Polydimethyl siloxane 消泡剂、脱模剂 豆制品工艺(最大使用量0.3g/kg,以每千克黄豆的使用量计)、肉制品、啤酒加工工艺(上述加工工艺最大使用量0.2g/kg)、焙烤食品工艺(在模具中的最大使用量30mg/dm2)、油脂加工工艺(最大使用量0.01g/kg)、果冻、果汁、浓缩果汁粉、饮料、速溶食品、冰淇淋、果酱、调味品和蔬菜加工工艺(上述加工工艺最大使用量0.05g/kg)、发酵工艺(最大使用量0.1g/kg)、薯片加工工艺 申请扩大使用范围: 序号 助剂中文名称 助剂英文名称 功能 使用范围Polydimethyl siloxane 消泡剂、脱模剂 薯类加工工艺 三、证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件 (一)扩大聚二甲基硅氧烷应用范围的必要性 马铃薯含有9-20%的淀粉、1.5-2.3%的蛋白质，无论是在薯片还是薯条的加工过程中不可避免的会产生泡沫。但由于我国的食品添加剂使用标准(GB 2760-2014)里没有明确指出薯条生产加工过程中可以使用的消泡剂的种类和使用限量，导致在薯条加工过程中使用消泡剂无支持性文件。食品加工企业 （1）生产连续性方面 不使用消泡剂对生产连续性的影响 水切割系统在生产过程中会产生大量泡沫，导致整个水切割系统液位计失效：循环泵因吸入泡沫形成空穴现象，继而导致水切割系统堆积大量原料土豆造成堵刀，使生产中断。实践证明，不使用消泡剂会导致生产中断增加22.7%。 工厂无法连续生产，每生产四天就得停产三天来确保污水排放标准。 而在使用消泡剂后： 水切割系统在生产过程中不会产生的泡沫，因为泡沫被消泡剂第一时间所抑制，不会有循环泵因吸入泡沫形成空穴的现象。 生产可以连续进行，每天24小时，每周7天。 （2）能耗方面 不使用消泡剂对能耗的影响 增加能源的消耗。为了降低泡沫对生产的影响，生产线只能使用新鲜的炸油（后段油炸工序所用的炸油）来抑制泡沫的产生，但由于炸油在冷水中很快会凝固降低了其抑泡能力，只好将切割用水加热，导致能耗的增加。 上述两种应对措施会导致工厂污水处理能力受到影响，无法连续生产，每生产四天就得停产三天来确保污水排放标准。据统计，在不使用消泡剂的情况下，会使每天用水量增加500吨．用煤量增加10吨。分别增加20%和12.5%。 而在使用消泡剂后： 不使用消泡剂导致车间地面布满泡沫，由于无法看清地面的真实情况，使跌倒，绊倒或扭伤脚踝的可能性大幅增加。 而在使用了消泡剂后，生产现场干净，员工可以清楚的看清他们的脚下路面的情况，避免因泡沫看不清地面导致的跌倒，绊倒或扭伤脚踝等类似的工伤事故。 （4）产品质量方面 在漂煮过程中，由于泡沫漂浮在漂煮水的表面，使完成漂煮的产品在出漂煮设备时会被泡沫重新覆盖，而泡沫的含糖量差异较大，继而导致产品的颜色差异较大，从而影响了产品的感官指标。 而在使用了消泡剂后，在漂煮过程中产生的泡沫被完全抑制，使完成漂煮的产品的颜色均匀，产品质量得以保证。 综上所述，在薯条加工过程中，如清洗、切割、漂煮等过程中不可避免的会产生大量气泡，影响正常操作和产品的质量。因此，在薯条的加工过程中使用消泡剂是十分必要的。 （二）、聚二甲基硅氧烷的功能类别及作用机理 聚二甲基硅氧烷（polydimethylsiloxane，PDMS)是以二甲基二氯硅烷和少量三甲基氯硅烷的混合物水解制成的全甲基化线性硅氧烷聚合物。白色，几乎无气味，不挥发，不溶于水，比重0.946～0.975，折射率1.3980～1.4055。CAS号63148-62-9，分子式C3H9Si（C2H6OSi)nSiOC3H9，相对分子质量：下图 聚二甲基硅氧烷最显著的物理特性是具有粘弹性。通过聚合与交叉耦联反应，聚二甲基硅氧烷制品可形成一层疏水性外表面，这种表面不被极性溶剂(如水)湿润，而易吸收疏水性的污染物。聚二甲基硅氧烷的抗剪切能力很大且随着各种条件变化而改变，基本范围为100kPa(3MPa，损耗因数非常小(tanδ≤0. 001)。粘度随分子量与温度变化而改变。 聚二甲基硅氧烷具有生理惰性，良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性(抗老化性)，疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50～200℃下长期使用，因此应用广泛。常见的聚二甲基硅氧烷制品有橡胶、有酸性气味的堵缝剂、粘合剂、水族馆的密封剂、玩具泥胶、硅滑脂及其他硅基润滑剂; 聚二甲基硅氧烷也常用作食品消泡剂、脱模剂、