盘式可控制动装置.docVIP

KZP系列盘式可控制动装置 1 概述 1.1用途 KZP系列盘式可控制动装置主要的主要原理类似于汽车的ABS刹车系统,他是一种以柔克刚的柔性制动系统,即无论在任何突发情况下的停车过程都是很柔性的制动过程且可控制,避免了传统停车制动情况下引起设备的剧烈制动和强行暴力制动,大大减少了对电气,机械本体的冲击,对设备的运行寿命大大延长. 1.适用于大型机械设备的可控制动停车： 2. 实现下运带式输送机的可控制动。 3. 应用于大倾角上运带式输送机时，可以实现《煤矿安全规程》规定的软制动。 4. 应用于长距离大型带式输送机时，能够实现可控制动停车，避免式输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”。 5. 适用于煤矿井下工作条件，煤矿安全标志编号： 1.2 主要技术性能 ( 与电控装置配合，使大型机械设备的停车减速度保持在0.05～0.3m/s2。 ( 系统突然断电时，仍能确保大型机械（尤其是带式输送机）设备平稳地减速停车。 ( 其属常闭式结构，具有定车作用。 ( 液压控制系统采用双回路结构。 ( 环境温度为40°C以下，每小时制动10次，盘面最高温度远小于150°C。 1.3 适用环境 ( 工作环境温度不大于40°C。 ( 无显著摇摆和剧烈振动、冲击的场合。 2 型号定义 3 制动装置组成和工作原理 盘式制动装置主要由盘式制动器、液压系统和电气控制系统组成。 3.1 盘式制动器 盘式制动器主要由制动盘和制动闸组成，其制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例关系。 机械设备正常工作时，油压达最大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动器处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据设备工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。 根据现场条件，盘式制动器与负载的联接方式有三种方式，如图1所示： 制动盘与驱动轮采用联轴器方式联接。 制动盘与减速器的某一出轴联接。 制动盘与驱动轮采用胀套联接或键联接方式。 图1 盘式可控制动装置布置示意图 3.2 液压系统 液压系统主要用来提供和调节制动油缸的油压以达到改变制动力矩的目的。当控制系统发出控制信号后，液压系统就会按照控制要求实现油压的上升和下降，从而完成制动力矩的减小和增大。液压系统不仅能够实现制动装置对负载（尤其是下运带式输送机）正常工况下的制动，而且能够确保负载在系统突然断电工况下的有效制动。为了提高系统工作的可靠性，液压系统为双回路，一用一备，在一个回路出现故障时，可以通过手动换向阀切换至另一回路进行工作，大大减少了设备故障停机时间。 3.3 电控系统 电控系统是专门针对KZP系列盘式可控制动装置开发的，能够实现机械系统（尤其是带式输送机）可控制动要求的控制装置。它是以高性能可编程序控制器（PLC）为核心，并配备专用电液比例放大板，以实现制动装置的可控制动性能。 根据用户要求和现场需要，电气控制系统分别有防爆型和非防爆型两种不同配置的控制箱。防爆型控制箱适用于煤矿井下，不仅能够实现对KZP系列盘式可控制动装置的控制，而且能够实现整个负载系统的起动、制动和运行控制。尤其对于煤矿井下带式输送机具有《煤矿安全规程》规定的各类常规保护和特殊保护的功能。非防爆型控制箱主要适用于在井上环境下工作负载的制动控制。 用户可以选配多功能操作台，各种起动控制按钮、信号以及运行参数均显示在操作台上，非常方便操作、调试以及故障诊断， 4 主要技术参数 4.1制动装置性能参数 KZP系列盘式制动装置制动参数配置表 表1.1 单位：kN.m 制动盘直径 制动闸型号 850 1000 1200 1400 1600 1800 2000 TP-25 4×25 10 13.5 17 TP-40 4×40 19.6 25 30 TP-63 4×63 31 40 48 57 67 75 8×63 96 114 134 151 TP-80 4×80 36 47 59 70 84 95 8×80 118 140 168 190 12×80 210 252 285 TP-100 4×100 45 59 74 89 105 119 8×100 118 148 178 210 238 12×100 267 315 357 TP-160 4×160 78 89 110 134 157 178 8×160 178 2