直流调速柜维护指南.docVIP

直流调速柜的维护 现如今，煤矿等高危企业的大型设备正逐步由手动控制向自动化控制转变。在实现自动控制的过程中，直流调速柜的应用已越来越广。但在使用过程中必不可少的会出现这样那样的问题，这就需要我们电工人员对该设备具备日常维修和维护的能力。现就直流调速柜的构成及故障处理方法做一个系统的论述。 一、设备构成： 1、主、从调速装置 2、励磁柜 二、系统控制过程 主、从调速装置构成串联12脉动调速方式，且从调速器受主调速器控制，主调速器发出励磁给定值。 三、调速柜内各器件的作用及故障处理方法：(结合原理图） A调速柜 1、-Q1柜内电源隔离开关 作用：调速柜内电源控制，如毁坏或快熔断则柜内无电源。 使用方法：使用隔离手柄控制，系统断电后才能打开柜门。 2、-F2 、-F3励磁回路保险，如烧断电机无励磁。 3、-Q2、-Q6调速器风机电源，如故障则风机不运转，调速器散热不足，如长时间将烧毁调速器。 4、-Q5隔离变压器控制电源，如毁坏或断开则柜内无电源。 5、-Q13、-Q14调速器电子板电源控制，如毁坏或断开则调速器不工作。 6、-Q11外围继电器电源控制，如毁坏或断开则继电器-K1、-K2、-K3 、K4、 - K5、-K6、-K7、K8、 - K9、-K10、-K11、-K12、-K13将断电，电机停止运转。-Q12主/从装置接触器电源控制。 7、-K1调速器启、停控制。此继电器受主控台主控机输出控制。如电机不转，可首先观察PLC Y33是否输出，若不输出是主控台故障。如输出则检查-K1是否动作。故障原因可能是： A、-K1松动接触不良。 B、-K1线圈、常开接点接线松动。 C、-K1坏。 D、调速器37端子接线松动。 E、柜内端子排-X3：5、6接线是否松动。在调速柜断电后，主控台送出信号后，可用万用表测量其通断，如闭合，为正常。 F、接线电缆断。 8、-K2调速器触发脉冲控制。此继电器受主控台主控机输出控制。如电机不转，可首先观察PLC Y34是否输出，若不输出是主控台故障。如输出则检查-K2是否动作。故障原因可能是： A、-K2松动接触不良。 B、-K2线圈、常开接点接线松动。 C、-K2坏。 D、调速器38端子接线松动。 E、柜内端子排-X3：7、8接线是否松动。在调速柜断电后，主控台送出信号后，可用万用表测量其通断，如闭合，为正常。 E、接线电缆断。 9、-K3安全停车控制，此继电器受主控安全回路及调速柜安全停车按钮控制。如安全回路断电，此继电器断电。 10、-K12、-K13备用输出。 11、-K5内外控选择，调试结束后不准切换。 12、-K10、-K11点动控制。 13、-KM1、-KM2风机控制接触器，受主、从调速器端子109、110控制。如风机不转，可检查此端子接线或这两个接触器接线。 14、-K21、-K20分别为主调速器故障与运行输出。如果调速柜报故障及运行时主控台接收不到，可检查此两继电器接线。-K25、-K24分别为从调速器故障与运行输出。如果调速柜报故障及运行时主控台接收不到，可检查此两继电器接线。 15、调速柜端子排-X4：17，18为柜内断路器的辅助常开接点，正常时为闭合，如任一个跳闸，则安全回路跳闸。可检查以上断路器。 16、调速柜端子排-X5：1，2端子由主控台送出的速度给定信号，量程为0~±10V，系统出现故障后，可用万用表测量。在主控送出给定后，如没有电压指示，则为主控台故障或电缆松动所致。 17、调速柜端子排-X5：3、4为由励磁柜来的励磁电流实际值，如主调速柜报F005可检查此端子接线。 18、调速柜端子排-X5：5、6为励磁给定信号，如安全回路送上，无励磁电流可检查此端子接线。 19、端子排-X5：9~12为角度编码器输入。如报F042可检查此接线或编码器安装是否不同心或抖动。 20、OP1S为操作面板，可对调速器操作，也可监视调速柜的状态及报故障可观察故障号。通过RES键复位故障。 B励磁柜 1、-F4进线快熔，熔报F004。 2、-Q3柜风机电源。 3、-Q2柜内控制电源。 4、-Q21调速器电子板电源控制。 5、-Q22继电器，接触器电源控制。 6、-K12安全停车继电器，受控于主控台。 7、-K10故障输出继电器。 8、端了-X5：1、2为励磁故障输出送入调速柜，如果调速柜故F022故障可检查此端了。正常时为闭合。 9、端子-X5：5、6为柜内断路器常开触点串联送入主控台。如果主控台报励磁柜硬故障可检查此端了。正常时为闭合。 10、-X4：1、2为由主调速器来的励磁给定信号。-X4：3、4为励磁实际值信号送入主调速器。 四、6RA70系列直流调速装置常见故障处理 1、电枢电源中的相电压故障 故障现象：装置不能起动，故障号F004 可能的