砂轮机、切割机、钻床操作规程.docVIP

钻床操作规程 1、操作前，检查台钻各个传动部位运转情况。 2、钻孔时袖口要扎紧，带好帽子，不准带手套操作。 3、工作物不论大小，必须卡好后方可工作。 4、小台钻上钻小孔时，应用虎钳卡夹，或用压板压住，不准用手拿着钻。 5、台钻的圆盘要及时上紧，不可疏忽，钻较薄工作物时，需垫木板。钻深孔时，要经常提钻排屑，并加大冷却液，防止折断钻具。 6、钻眼时，必须用手握住钻杆的起落把，以免临时升降转头。 7、钻眼时，不要用力过猛，尤其是将要钻透时更要注意，以免发生危险。 8、台钻停止运转后，方可装卸工件及装卸钻头。 9、台钻运转中，严禁用手摸钻头的锋刀及拿破布头擦钻床的铁屑，更不允许用嘴吹钻出的金属物。钻头上绕有长铁屑，停车后用刷子或铁钩清除。 10、使用自动走刀时，要选好给进速度，调整好行程限位装置，手动给进时，要遵照逐步增压和减压的原则，以免用力不当遭成事故。 11、工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。同时，切断电源，清洁卫生。 砂轮机操作规程 1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品。 2、检查砂轮是否有裂纹或损坏等情况。 3、砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。 4、打开启动按钮，空转1-2分钟，待砂轮机旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况后，方可进行磨削。 5、磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，严禁撞击砂轮盘。 6、作业完成后，关闭电源，清理现场，离开作业场地。 7、砂轮磨损后，直径比卡盘直径大10mm左右时，应更换新砂轮。 8、新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。 9、更换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。 10、新砂轮盘换好后，首次开机要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。 11、操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。 12、在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。 13、过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。 14、磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。 切割机安全操作规程 1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。