木粉再生聚苯乙烯复合材料的增韧改性分析.pdfVIP

{两安 木粉与再生聚苯乙烯塑料通过熔融挤出的方式进行复合制造木／塑复合材料，不仅充分地 利用了术质资源材料，而且促进了废旧塑料的回收再利用，同时又生产出具有高附加值的复 合材料。然而，该种复合材料因脆性较高而大大的限制了其实际应用范围。本研究基于热塑 性弹性体对聚苯乙烯塑料基质的增韧来达到对木粉，再生聚苯乙烯复合材料的增韧改性，同时 添加马来酸酐改性的苯乙烯聚合物(MAPS)作为复合材料的界面相容剂。通过弯曲、拉伸、 无缺I-1冲击和动态力学热分析(DMTA)技术来表征复合材料的宏观物理力学性能和粘弹性特 性，利用扫描电子显微镜对复合材料界面的微相结构进行观察和分析，来表征复合材料的界 面结合和增韧改性状况。主要结论归纳如下： 1)不同的热塑性弹性体分别与再生的聚苯乙烯塑料(热塑性弹性体与再生聚苯乙烯的比 率为1：10)进行共混改陛，结果表明：添加TPR的共混聚合物拉伸断裂伸长率和无缺口冲击 强度提高最为显著，分别提高了58，6％和3．5倍，同时具有较高的拉伸强度，而拉伸弹性模 量的下降也是最小的，仅降低了8％，体现了对再生聚苯乙烯塑料较好的增韧效梁。 2)不同偶联剂含量的复合材料的力学性能比较显示：偶联剂含量在5％左右的复合材料 表现出较高的拉伸，弯曲性能，但在拉伸断裂伸长率和无缺口冲击强度方面有所降低。对于 只添加TPR的木，塑复合材料，随着TPR含量的增加，复合材料的弯曲、拉伸性能，以及无 缺口冲击强度均呈下降的趋势。而将偶联剂和TPR复配后，显著地提高了复合材料的模量、 拉伸断裂伸长率和无缺口冲击强度。说明偶联剂和TPR按适当的比例复配，将会对木／塑复 合材料起到既增韧又增强的作用。 3)复合材料动态力学性能研究表明：TPR的加入提高了复合材料的阻尼性质，却降低了 复合材料的存储模量和玻璃化转变温度；添加偶联剂后复合材料的存储模量和玻璃化转变温 度都得到了显著提高；随着TPR含量的增加，复合材料的阻尼性质增强，但却降低了复合材 料的存储模量和玻璃化转变温度，通过与偶联剂的复配后，适中的TPR含量能够在保证有较 高的存储模量的同时，提高复合材料的阻尼特性。 4)复合材料的扫描电子显微镜观察分析表明，在没有添加偶联剂的木粉／再生聚苯乙烯复 合材料中，木粉和塑料之间，表现为明显的相分离；添加偶联剂后，界面的结合程度得到显 著的增强；在添加热塑性弹性体TPR的复合材料的塑料基质中，弹性体颗粒均匀的分散在其 中，其粒径在0。l～O．59in之间；在冲击断裂面可以明显地观察到由弹性体所弓{发的“银系带”。 关键词：木粉；再生聚苯乙烯塑料；偶联剂；动态力学热分析；增韧：挤出；共混；复 合材料 Abstract Inthis modification paper,the ofWood flour-recycled polystyrene composites prepared byextruding WaS studiedto its process elastomers improve and toughness．By adding thermoplaStic coupling tothe ofthe agent formulation，the WaSincreased