第六课建筑玻璃及其深加工.ppt

第六章 建筑玻璃及其深加工 6.1 概述 6.2 玻璃马赛克 6.3 建筑用微晶玻璃 6.4 钢化玻璃 6.5 夹层玻璃 6.6 其它品种玻璃 6.7 特种玻璃简介 6.1.1 建筑玻璃的分类及深加工 建筑玻璃泛指平板玻璃及由平板玻璃制成的深加工玻璃，也包括玻璃砖、玻璃马赛克和槽型玻璃等玻璃类建筑材料。建筑玻璃按其用途可分为两大类：第一类是透视采光用的窗用平板玻璃；第二类是作为墙体装饰用的建筑玻璃饰面材料。 图6-1 建筑玻璃的主要品种 图6-2 由平板玻璃加工而成的常用建筑玻璃 6.1.2 对建筑玻璃功能的要求 1、节省能源的功能 2、提高建筑玻璃安全性 3、提高强度的功能要求 4、装饰功能 5、环境保护功能 6.2 玻璃马赛克 玻璃马赛克又叫玻璃锦砖、玻璃纸皮石，是建筑材料中用量较大的内外墙饰面材料。马赛克是外来语，出自拉丁文，英文名词为mosaic。 与陶瓷锦砖的区别主要在于：陶瓷锦砖系由瓷土制成的不透明陶瓷材料，而玻璃锦砖为半透明的玻璃质材料，呈乳浊或半乳浊状，内含少量气泡和不熔颗粒。 1、工艺流程 原料→配料池窑熔化→连续压延→退火→折断→挑选→拼装→粘贴纸皮→成品→入库 换热式双碹顶池窑熔制工艺 冷顶浅池电熔窑熔制工艺 所谓冷顶是指熔化部的玻璃液被一层配合料所覆盖，阻挡了热量从玻璃液向上部空间的辐射，上部空间的温度一般在150℃以下；所谓浅池，是相对玻璃电熔窑而言。 配合料层：温度最低，主要起冷顶作用。配合料各组分之间在此基本上不发生反应。 硅酸盐反应层：温度在800℃-900℃之间。配合料在此进行固相反应，同时，在此产生大量的气体和挥发物，如二氧化碳、二氧化硫和氟化物等。配合料反应物出此区时，基本上都变成了由硅酸盐和未熔砂粒组成的烧结物。 马赛克玻璃液形成层：温度在1200℃-1250℃之间。未熔化好的硅酸盐和砂粒在该区内进一步反应。物料出该区时，就形成了含有一定量未熔完的砂粒和气泡的马赛克玻璃液。但温度稍高，不便于成形。 冷却区：该区的作用是把马赛克玻璃液均匀地冷却到成形温度。 2、原料及配方 主要原料：包括硅砂、石灰石、白云石、纯碱、硝酸钠、长石、三氧化砷等。 着色原料：主要有重铬酸钾(黄绿色)、氧化钴(兰色)、氧化铜(湖兰色)、氧化锰(紫色)、硫化镉和碘粉(红色、橙色、黄色)、氧化镍(灰色)等，常采用组合着色剂。 乳浊原料：主要有石英砂、氰化物、氧化物（Al2O3）、磷化物（Ca3PO4、骨灰、天然磷灰石等）。 还可以用废玻璃、玻纤废丝、高岭土尾矿、瓷石尾矿、萤石尾矿等生产玻璃马赛克。 3、压延系统 6.2.2 烧结法 6.2.3 玻璃锦砖的结构与特点 玻璃锦砖是一种乳浊状半透明玻璃质材料，其内部结构由晶体、石英骨架和网状气泡三部分组成。玻璃锦砖的结构与玻璃的结构不一样，它是一种多晶体的混合物。这种非均质结构，因对光的折射率不同而造成了光散射，使产品质感柔和而保持有玻璃光泽。同时，气泡的存在也减轻了自重，能提高与胶结材料的粘结强度。 玻璃锦砖的花色品种非常多，色调丰富，据不完全统计，世界上玻璃锦砖有25000种色调。同时，利用不同颜色锦砖，不同比例混合贴面，或组成各种色块的图案，可获得立体感很强的装饰壁画等。 玻璃锦砖的质地坚硬，表现密度小，化学稳定性、热稳定性好，具有不变色、不积尘、下雨时能自涤等特性。 6.3 建筑用微晶玻璃 微晶玻璃是将玻璃再加热使其微晶化制成的多晶固体材料，也叫玻璃陶瓷。与常规玻璃相比，微晶玻璃具有很高的机械强度和表面硬度，由于其组成、结构决定其具有所需的不同性能，可应用于电子、化工、生物医学、机械工程、军事和建筑等领域，其中建筑装饰用微晶玻璃的使用量最大，经济效益显著，已成为当今世界建筑装饰的新型材料。 6.3.1 微晶玻璃建筑材料的特点 微晶玻璃与天然花岗岩相比主要有以下优点： 1、丰富多变的颜色 2、优良的耐候性及耐久性 3、吸水性低，表面清洁 4、强度大，可轻量化 5、弯曲成型容易，经济省时 6、成本低廉 7、绿色无害 表6-1 微晶玻璃与天然石材的性能对比 6.3.2 生产工艺 1、压延法将原料混合熔化后拉制成平板状晶化玻璃，再经磨抛而成为产品配料→混合→玻璃熔制→压延→热切割→晶化→磨抛→检验→成品→入库。 2、浇注法将熔化、澄清好的玻璃浇注在模具上，再置于晶化炉中进行晶化和退火处理。 配料→混合→玻璃熔制→浇注→脱模→晶化→磨抛→切割→检验→成品→入库。 3、烧结法 该工艺为日本首创。特点是将熔制好的玻璃粒料(建陶行业称熔块)与晶化分成二次完成，故又称二次烧结法。它将玻璃工艺、陶瓷工艺、石材加工工艺有机“融合”。熔制工艺与玻璃熔制相似；而水淬、晶化则是生产陶瓷的工艺方法；磨抛和切割工艺又与石材的加工工艺相同。