- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
ICS23.020.30
J 74
DB41
河南省
DB 41/T XXXXX—XXXX
车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验规则
XXXX - XX - XX
XXXX - XX - XX实施
河南省技术质量监督局
目次
前言 Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语与定义 1
4 通用要求 2
5 定期检验前的准备工作 3
6 定期检验项目与方法 3
7 定期检验结果评定 8
8 定期检验标记 9
9 检验报告与报废处理 9
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出规则起草。
本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院
本标准主要起草人:
本标准参加起草人:
车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验规则
范围
本标准规定了车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验的程序、项目与方法、技术要求以及检验结果评定与处理。
本标准适用于在正常环境温度(-40 ℃~+60 ℃)下使用,盛装介质为液化天然气,设计温度不低于-196 ℃、公称容积150 L~1000 L,工作压力为0.2 MPa~3.5 MPa,重复充装使用的车用液化天然气焊接绝热气瓶(以下简称车用LNG气瓶)的定期检验与评定。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12137 气密性试验方法
GB/T 12716 60°密封管螺纹
GB 13075 钢质焊接气瓶定期检验与评定
GB/T 18443.2 真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量
GB/T 18443.3 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分:漏率测量
GB/T 18443.4 真空绝热深冷设备性能试验方法 第4部分:漏放气速率测量
GB/T 18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分:静态蒸发率测量
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测
TSG R0006 气瓶安全技术监察规程
TSG R0009 车用气瓶安全技术监察规程TSG RF0001 气瓶附件安全技术监察规程
c) 检验资料,包括定期检验周期内的历次定期检验报告。
检验前处理
检验前应对瓶内介质进行确认。
对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶,安全附件失效的低温气瓶,应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。
在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,瓶内的介质采取环保的方式回收处理,然后用氮气进行置换。
确认瓶内压力温度与环境一致时,卸下一级和二级安全阀、压力表等可拆卸附件,拆卸过程中不能损伤瓶体金属。
定期检验项目与方法
检验项目
定期检验项目,以外观检查、壁厚测定、无损检测、安全附件及阀门检验、静态蒸发率或真空度测试、气密性试验为主,必要时增加耐压试验、漏放气速率、漏气速率测试。
外观检查评定
应清除气瓶外表面沾有妨碍检查的灰尘及污物。
瓶体外壳存在下列情况之一的,气瓶应报废:
a) 瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱褶、或夹杂等缺陷;
b) 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%且真空度或静态蒸发率测试结果超过本标准6.6.4规定,对未达到判废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨处的剩余壁厚应大于设计壁厚的90%;
c) 瓶体凹陷深度大于等于12 mm或大于凹陷短径1/10且真空度或静态蒸发率测试结果超过本标准6.6.4规定;
d) 瓶体凹陷深度小于12 mm,凹陷内划伤或磕伤处剩余壁厚小于设计壁厚且真空度或静态蒸发率测试结果超过本标准6.6.4规定;
e) 瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的;
f) 瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶且真空度或静态蒸发率测试结果超过本标准6.6.4规定;
g) 瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶且真空度或静态蒸发率测试结果超过本标准6.6.4规定。
以目测或辅用5~10倍的放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面是否有裂纹,对应有怀疑的部位,应进行无损检测检查。
检查夹层爆破塞是否有碰伤、划痕、变形等缺陷,检查外表面是否有“冒汗”、“结霜”、“结冰”现象。
螺纹接头检查与修复
检查内容
螺纹接头检查应包括下列内容:
a) 直接目测或借助低倍放大镜逐只检查螺纹表面有无裂纹、变形、磨损、腐蚀或其它机械损伤,螺纹表面不得有裂纹,但允许有不影响使用的轻微损伤;
b) 采用量规(GB/T 8069《功能量规?B/T 47013的相关规定,渗透检测Ⅰ级合格,超声检测合格级别为Ⅱ级。
文档评论(0)