加强矿山企业目标成本管理途径探究.docVIP

加强矿山企业目标成本管理途径探究摘要：本文根据矿山企业生产特点，提出在合理布置探采工程、规范工程验收、加强选矿车间管理和手选矿石，减少废石量，提高入选品位方面实现企业目标成本管理，提高矿山企业效益。 关键词：矿山企业；目标管理 企业成本管理是企业经营管理的重要组成部分，涉及到企业生产经营管理的各个环节，在我国市场经济和现代化企业制度不断深化的形势下，企业对成本管理在企业发展中的地位和作用日益重视，不断探索适合自身行业和企业实际的成本管理模式。矿山企业是资源消耗型行业，属于基础产业，随着我国环境保护力度和国家资源管理的加大，矿山企业要获得经济利益最大化，必须加强成本管理，增强成本管理意识，创造新优势，增强竞争能力，寻求生存和发展的机遇。本文结合矿山企业实际就如何加强目标成本管理的途径谈谈自己的看法。 一、合理布置探采工程 在矿山生产活动过程中，采掘成本是消耗人力、物力最多，占用资金最多，最主要的成本对象，也是达成目标成本潜力最大的生产环节。探矿、采矿工程布置的是否科学、合理，直接影响矿山企业的经营效益、采矿成本及资金的流向，井下开拓工程和采准工程单价很高，稍有疏忽，就会造成浪费，无形中增加了企业的采掘生产成本，探采工程做完后，就应做到对新探的对象有准确、全面的了解，知道矿脉的赋存及矿体周边的情况。矿山企业为减少成本支出，应能在达到目的的基础上，尽可能科学合理地少布置探矿工程，尽可能科学合理地布置采掘工程。如何科学地少布置采掘工程，可在设计、布置工程时，实行工程设计并图纸会审的管理模式，建立有力的管理约束机制。只有责任明确，层层把关，才能避免浪费，减少工程的浪费和成本的加大，避免“地道战”工程。实践证明，保证采掘的适当比例关系，是矿山企业稳产、高产、降低成本、提高经济效益的途径之一。 二、规范工程验收 严格规范工程验收，也是达成目标成本措施之一，矿山企业应建立起工程技术验收规范，严格执行工程技术验收规范，进行验收。现场验收时可以多部门多岗位共同参与，对超挖部分坚决不予验收。对现场验收结果，可以由主管领导牵头进行复核，复核的抽查数量一般不得低于现场验收总量的10％，并根据复核结果，按孰低原则进行结算。凡复核发现数量不足的，对当月现场验收工程总量均按相同比例进行扣减，对验收人员进行惩罚处理等措施，从而促使现场、施工方等认真负责规范进行工程的验收。当然，也要对验收人员进行技术、责任方面的教育和培训，以提高他们的负责心和技术能力。 三、加强选矿车间管理 从原矿破碎车间开始，就要进行合理的配矿，尽量保持矿石品位的稳定，减小原矿品位波动，从而减少药剂调整次数，为提高回收率奠定基础，贯彻“多碎少磨”或“以碎代磨”的原则，尽量降低最终碎矿粒度，严格控制矿石进入磨矿的粒度。据相关统计认为，在矿山企业中选厂的能耗占70％以上，而选厂能耗中，电耗约占90％。在选厂能耗中破碎能耗只占10％－23％，而磨矿作业的能耗占76％－79％。因而，在实际生产中要尽量发挥破碎机的破碎作用，把破碎产品粒度尽可能降至最低，这样不仅能大大降低能耗，而且可以提高球磨机的处理能力，从而达到减少生产成本的目的。在选厂车间管理中，可根据生产实践每隔一定时间清理球磨机内的残球，除去碎球，补入新球，以此来保证有效的球磨机内钢球充填率，并结合球磨机排矿粒度分析，来确定钢球添加的大小和数量，建议企业要使用磅秤称重，使消耗量数据能定额和真实。车间各班组对设备检修、药剂、钢球用量都应有台账记录，仓库部门应根据台账的使用记录来进行出库统计，车间成本才会真实，耗用量才能控制。而对钢球消耗量的控制，有些矿山采用钢球外包的做法来控制成本，不失是一种好办法。钢球外包也就是包磨吨矿，就是磨1吨矿石的费用一次性包死给供应商，由供应商先无偿地把材料运到矿山，由矿山企业和供应商按双方认可的制度共同保管，每月底根据矿山企业破、磨矿石量，按承包的单价进行结账，采用这种办法，可使供应商主动地提高并保证钢球质量，因为质量不保证，就不会赚钱，还有可能赔钱，当然使得流动资金的周转周期缩短了。同时，加强选矿车间设备的保养和维护工作，减少设备的故障率，减少零件更换，延长设备使用寿命，从而节约成本支出。 四、手选矿石，减少废石量，提高入选品位 对原矿石入仓监督是很有必要的，监督的做法很多，矿山企业可通过安装摄像监控、人员不定期巡视、加大处罚力度等。手选矿石，减少废石量，不失为一种提高入选品位，降低选矿成本的好措施。因为在采矿作业时，不可避免的混入一定量的废石。尤其在小矿脉，难采的矿体，贫化率就会更大。而废石的混入，会降低了原矿人选品位，在采矿外包给施工队的结算方式时，会增加采矿工程费用的结算量，同时也会增加碎矿、磨浮、尾矿等车间选矿能耗、机械的负荷等费用的支出，因此，