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浅谈钢筋混凝土系杆拱桥现浇施工
浅谈钢筋混凝土系杆拱桥现浇施工摘要:钢筋混凝土系杆拱桥跨径一般在60m~75m,通扬运河大桥主跨跨径为82.2m,施工采用现浇工艺,与小跨径的现浇和预制安装施工存在差异,主要对此结构的现浇施工作介绍。
关键词:现浇施工、临时支撑、支架稳定、对称施工
1、工程概述
334省道通扬运河桥起点桩号为K70+010.66,中心桩号为K70+158,终点桩号为K70+305.34;主桥为钢筋砼下承式系杆拱桥,引桥为装配式部分预应力砼组合箱梁。全桥跨径为4×25+82.2+4×25米,桥梁全长282.2米,桥梁为双幅桥,单幅桥间净宽11.5米,中间为2×1.6米分隔带,全宽28.2米。下部结构为柱式桥墩、钻孔灌注桩基础。通扬运河现状为Ⅴ级航道,规划为Ⅲ级航道,通航净空达70×7米,设计最高通航水位3.037米,最低通航水位1.237米。
2、施工方法
结合现场实际情况,将原预制安装系杆拱变更为现浇施工。第一步在主桥承台和水中设置临时支撑墩,搭设贝雷梁形成主要承重体系。第二步在贝雷梁上搭设支架进行系杆现浇施工。第三步在系杆两侧设置支撑钢管,利用贝雷片和门式支架进行中横梁、拱肋和风撑的现浇。(临时支撑布置如下图)
3、主要施工技术
3.1水上临时支撑的设计
在水中打入钢管桩,浇筑混凝土承台,然后浇筑钢筋混凝土立柱形成水中支撑;岸上支撑点利用承台搭设贝雷片形成支撑点。最后在支撑点上搭设贝雷纵梁。
3.1.2现浇构件自重
考虑到拱肋端部及端横梁处于盖梁顶,故不考虑该部位自重产生的荷载。每片拱肋由5个节段,每片拱肋砼为104.8m3;每道系杆砼为153.2m3;风撑共5道,砼为30.3m3。中横梁共15道,砼为139.5m3;吊杆30根,重量42KN。
3.1.3水上支撑的布置位置、可操作性分析
根据通扬运河大桥的设计特点及桥址附近地形条件,同时考虑到尽量避免断航。现浇施工的要求,支撑采用在水中打入钢管桩,在桩顶架设支墩,然后用贝雷片作为纵梁,钢管桩排架计划在运河中心线两侧各9m以外打入钢管桩,中孔通航。通航净空宽度确保≥18m,但净空高度受设计限制,经计算施工阶段通航高度维持在6.526m,(即11.416-1.6m(贝雷)-1m(系杆支架)-2.29(水位)=6.526m)。
3.1.4贝雷纵梁承载能力分析
(1)根据构件自重分析及考虑临时施工荷载:
P1=[(153.2+104.8+69.8+30.3)×25.5+42]/76.5=119.9KN/m
P2=1.4KN/m(模板荷载)
P3=3KN/m(施工人员机具荷载)
P4=6KN/m(贝雷片纵梁自重,纵梁由6片组成)
荷载总和(考虑荷载提高系数1.1):
贝雷梁受力简图
(2)内力计算(采用弯距分配法)
贝雷梁计算模型采用二次超静定连续梁进行分析,计算方法采用弯矩分配法。其计算结果如下:
梁在均布荷载荷载作用下的最大挠度AB段最大弯距
MAB=ql2(1/2-MB/ql2)
=143.3×25.752/2× [1/2-9266/(143.3×25.752)]2
=7696.3KNm
(3)荷载验算
根据《静力学计算手册》验算结果为:
AB段最大挠度验算
fmax=β×ql4/24EI=58.9mm 468.3KN
钢管桩强度验算:σ=N/An=292700/6201.5=47.1MPa[σ]=140MPa
3.2水中支撑点施工
3.2.1边墩基础及水中钢管桩施工
(1)边墩支撑的施工
将木楞呈井字形铺设在主桥承台顶面,然后架设贝雷片作为支撑点,支撑点上下之间的贝雷片采用φ20 将其连接,保证支撑点的整体稳定性。
(2)水中钢管桩的施工
我们在河道中间的四个支墩的沉桩施工时,在沉排架桩之前,先沉入导航桩、防撞桩(桩与桩之间采用12的槽钢进行连接,使其成为整体),再沉入钢管桩。每个支墩由16根直径40cm的钢管桩组成,钢管桩中心间距为1m,入土深度7.1m,钢管桩锚入承台15cm。
沉桩采用50KN的振动锤施工,打桩架设在工作船上,工作船四周用缆绳定位,船体顺河道方向停泊,船头朝上游方向。打桩架设在船头,沉入桩的桩位事先用全站仪测量定位。当桩体定位后,将沉桩锤压住桩帽,然后启动振动锤徐徐沉入,沉桩顶高度控制在水位以上1.0m左右。沉桩完成后,首先潜水泵排除钢管桩中的水,然后灌入黄砂增强钢管桩的防撞能力和抗弯性能,最后在桩顶用5mm铁板将桩顶封闭。
3.2.2临时支墩的施工
当沉桩完成后,采用12的槽钢将钢管桩进行纵横向连接,使其成为整体,然后在桩顶浇
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