热力系统凝结水回收系统工艺.doc

热力系统凝结水回收系统工艺摘要：热力管道在工业项目中应用广泛，其在使用过程中产生的凝结水如果能妥善加以利用，不仅有利于节能环保、更能为企业节省一大笔开支。本文以某一大型项目为例，介绍了闭式凝结水系统的组成以及系统的工作原理、经济效益，并详细介绍了疏水器的安装工艺。 关键词：热力系统疏水器凝结水闭式凝结水回收装置 前言：随着人们环境保护观念意识的加强、世界范围内的能源短缺现象日益突出，节能环保逐渐成为社会经济生活中必须优先考虑的前提条件。如何合理高效地利用能源，保护自然环境，成为世界各国共同面对和关注的重要课题。蒸汽凝结水回收作为一项可以大大提高能源利用率，有效节约水资源的新兴技术，近几年在一些发达国家得到了广泛的应用，并取得了可观的经济效益和良好的环保效益。 在现代工业生产和现代城市生活的供热系统中，存在着大量的工业废弃排放的高温液体、高温汽（气）体而没有被回收利用。这不仅造成能源浪费，且废弃排放的高温液体、高温汽（气）体对周边环境造成了多样性的污染。日前在由我司实施的某重点项目中，在热力系统中设计有整套密闭式凝结水回收系统，以达到企业节能、减排、节省投资的目的。密闭式回收凝结水较传统开式回收凝结水减少10 ~ 15 % 凝结水损失，减少30 ~ 50 % 凝结水热量损失，且无闪蒸汽外逸，对周边环境无热污染。 1 系统介绍 密闭式凝结水回收系统由疏水阀组、回收管网、回收泵站和自控系统等组成。蒸汽从锅炉输出经蒸汽管线进入厂房内用汽设备，放出热量后变成饱和状态的凝结水经过疏水阀组排出，再经过回水管道进入凝结水回收泵站集水罐，使用高温凝结水回收装置自动将凝结水输入锅炉或除氧罐，使蒸汽余热得到充分回收循环利用。经过精心的设计、安装及调试后，可使供热系统运行更平稳，提高锅炉出力和效率，并可保证凝结水管网内的水质不受二次污染。最大限度地减少燃料消耗和三废排放污染，同时美化厂区环境，获得最好的经济效益和社会效益。下面以由本司负责施工的某大型工业项目为例对凝结水回收系统进行一个简单的介绍。 2 工艺流程 2.1凝结水回收管网安装 根据各个项目条件不同，凝结水管网的材质也有所区别，主要依据设计及业主的要求进 行选择。在本项目中，凝结水管网采用316L不锈钢管道，凝结水管道与热力管道并列安装，管道采用焊接方式连接，按照设计图纸，管道按各区温度不同布置有方形补偿器，管道坡度：汽水同向流动时： i0.003； 汽水逆向流动时：i0.005。 2.2疏水器的选型和安装 疏水阀作为用汽设备的重要配套阀门，其选型和维护保养很重要，相对于锅炉等大型设 备来说，疏水阀在许多人眼中是不起眼的小设备。但在实际使用中，合理的选型不但能有效保证蒸汽管网的正常运行，还能减少漏汽和增加凝结水回收量。因此在设备选型过程中，应根据耗汽量和疏水器前后压差选好排量合适的疏水阀，才能保证用汽设备的冷凝水顺畅排出，而不影响生产。疏水器的选型通常结合具体设备蒸汽使用特点和参数选型，其具体方法是：根据每台用蒸汽间接加热设备的使用蒸汽的压力、流量及蒸汽凝结水回收的管径、距离、管道抬高背压等实际情况，计算出每台疏水器上前后压力差，再根据此压差和凝结水流量（流量要放大3-5倍，以保证冷态开车或设备加热不同阶段时有水量偏大的情况）查一般待用疏水器的排量表，选择疏水器的型号和数量。只要选型合适，就可以保证通过疏水器将设备产生的蒸汽凝结水完全及时顺畅排出，不会对设备造成损坏、对生产造成影响。此外，国家规定疏水阀的使用寿命为8000～10000小时，超过使用寿命后，漏汽率要增大，但一般可以及时维修或更换易损件。 疏水装置的安装位置也非常的重要，安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 本工程中的疏水装置采用的是成套疏水阀组，主要由阀组前后端检修闸阀、过滤器、止回阀、观视镜、疏水阀及旁通管组成，如下图所示： 在安装过程中要注意以下几点： 1）凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致、止回阀安装方向应符合要求，防止凝结水倒流回蒸汽管网内； 2）疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻； 3）如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻； 4）机械型疏水阀要水平安装； 5）蒸汽疏水阀不要串联安装； 6）每台设备应该各自安装疏水阀； 7）疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备； 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压； 8）在蒸汽管道上装疏水阀