石油天然气工业—管道输送系统中埋藏或浸没管线的外涂层.DOC

石油天然气工业—管道输送系统中埋藏 或浸没管线的外涂层 第1部分： 聚烯烃防腐层（3PE和3PP） 1 范围 本标准规定了如ISO 13623定义的用于石油天然气工业管道输送体系中焊管以及无缝钢质管道防腐的三层挤压聚乙烯和聚丙烯防腐层的技术要求。 备注 按照ISO 21809标准进行防腐层涂敷的钢管同样被认为适合采取阴极保护而对该管进行进一步防护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所引用的版本适合本标准；对于没有注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的勘误的内容）适用于本标准。 ISO 31-0，数量和单位—第0部分：一般原则 ISO 179-1，塑料—夏比冲击性能的测定—第1部分：非示波冲击试验 ISO 179-2，塑料—夏比抗冲击性能的测定—第1部分：示波冲击试验 ISO 306，塑料—热塑性塑料—维卡软化温度的测定（VST） ISO 527-2，塑料—拉伸性能的测定—第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO 527-3，塑料—拉伸性能的测定—第3部分：卷和片的试验条件 ISO 868，塑料和硬橡胶—通过硬度计进行压痕硬度的测定 ISO 1133，塑料—热塑性材料熔体质量流动速率以及熔体体积流动速率的测定 ISO 1183，塑料—非泡沫塑料密度以及相对密度的测定通则 ISO 1837-2，塑料—聚乙烯（PE）模塑和挤塑—第2部分：试样配备以及性能测试 ISO 1837-2，塑料—聚丙烯（PP）模塑和挤塑—第2部分：试样配备以及性能测试 ISO 2808，漆和清漆—膜厚度的测定 ISO 2811，漆和清漆—密度的测定 ISO 3183，石油天然气工业—管线钢质钢管 ISO 3215，漆、清漆和塑料—非挥发性物质含量的测定 ISO 4287，几何级产品技术规范（GPS）—表面结构：剖面法ASTM E-29-02，使用实验数据中有效数字去确定与技术规范符合性 ASTM D 4940，喷（抛）射磨料水溶性离子型污染物电导分析标准试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 制造厂 在ISO 21809标准规定下承担防腐层涂敷的公司 3.2 安装程序规范 APS 用来描述防腐层涂敷过程中所使用的安装程序、方法以及仪器和设备的文件 3.3 批量 使用相同来源和级别的原料经连续性生产操作生产出材料的数量 3.4 间歇认证 厂家发布的分析证书 3.5 由ISO 10474规定编写的文件 3.6 管端预留 钢管两端预留一段长度未被涂敷已达到管间连接的目的 3.7 设计温度范围 在运输、搬运、安装以及施工过程中可能出现的最大温度和最小温度范围 3.8 最终使用者 使用管线体系的公司 3.9 漏点 涂层的非连续性：当暴露在一定的电压下表现出导电的特性 3.10 质量控制计划 （ITP） 对检测流程以试验方案作出综合性概述的文件，其中包括适当资源、操作符号以及缩略语。 3.11 供应商 负责防腐层各种原料生产的公司 3.12 供应商的技术规范 用来详细描述涂层各种原料的特性、实验要求以及安装建议的文件 3.13 工作温度 管道或者管线系统在工作过程中所达到的温度，最高温度应低于设计温度 3.14 管道 用来输送流体的设施，包括钢管、pig traps，附件和元件乃至于独立阀门 3.15 管道系统 管道连同压缩机或泵站，压力控制站，流动控制站，计量装置，桶槽，监控与数据采集系统（SCADA），安全体系，防腐体系以及其他仪器、设施或者在输送流体中所使用的建筑物。 3.16 工艺评定试验 为了确认APS适合生产特殊性能涂层所进行的防腐层涂敷及其后续的性能检测/试验 3.17 买方 负责提供产品订单技术规范的公司 3.18 试验报告 用来记录在ISO 21809指导下所进行的试验所得到的定量试验结果的文件 3.19 涂层总厚度 如8.1中定义的三层防腐层总厚度 4 符号和缩略语 4.1 符号 Δ Tg 玻璃化转变温度的变化（Tg4 - Tg3），单位为摄氏度（°C） Tg 玻璃化转变温度，单位为摄氏度（°C） 4.2 缩写 DSC 差示扫描量热仪 ESC 耐环境应力开裂 FBE 熔结环氧树脂 HDPE 高密度聚乙烯 LDPE 低密度聚乙烯 M 每米钢管公称质量（kg/m） MDPE 中密度聚乙烯 PE 聚乙烯 PP 聚丙烯 SAW 埋弧焊 3LPE 3层聚乙烯涂层 3LPP 3层聚丙烯涂层 5 一般要求和建议 5.1 四舍五入 除非ISO 21809另有陈述， 5.2标准遵守 应运用质量体系来协助遵守本标准。 制造厂应负责遵守ISO 21809标准所有涂敷过程中的技术要求。为了确保制造厂遵守所有相关规定以及丢弃所有不符合标准规定