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中华人民共和国黑色冶金行业标准 《钢包加盖保温技术规范》编制说明 《钢包加盖保温技术规范》标准编制组 二○一二年八月  《钢包加盖保温技术规范》编制说明书 1、任务来源 根据根据“工业和信息化部办公厅文件(工信厅科号)2012 年行业标准制修订计划的通知”要求，由全国钢铁标准化技术委员会全面负责组织和协调《钢包加盖保温技术规范》（计划号2012-0291T－YB）起草工作。起草单位为马钢（集团）控股有限公司，并成立了“钢包加盖保温技术规范”标准编制组。编制组成员查阅了国内外同类工艺的相关标准、性能指标制定情况，结合马钢使用该技术的经验，初步制定出《钢包加盖保温技术规范》，以利于这一技术的有效推广使用。 2、钢包加盖保温技术规范的概述与标准制定意义 2.1钢包加盖保温技术规范概述和定义 钢包盖可以在钢包在线循环的整个过程中始终盖在钢包上，且无论是钢包盖的开启还是加放均通过相应机构自动完成，既不需要天车，也不需要人工介入。 2.2 钢包全程加盖工艺技术规范制定的意义为生产单位服务 把修理完毕的钢包加热烘烤到一定温度后，吊到钢包盖存放架下，合上包盖，吊到炼钢炉附近，除下包盖，接受钢水后合上包盖。而后进入钢水合金微调或精炼工序，摘除包盖，结束后合上包盖吊往大包回转台进行连铸或模铸。 3.3钢包盖用耐火保温材料 包盖用耐火保温材料的一般使用高铝耐火浇注料、耐火纤维板、耐火纤维毡等，极少用致密耐火砖和轻质耐火砖砌筑。这是因为不论是致密耐火砖，还是轻质耐火砖，在使用过程中要承受一定的热冲击和高温环境，砖及粘结胶泥容易收缩，造成掉砖现象。 综合国内外钢包盖用耐火保温材料的使用情况，制订如下钢包盖用耐火保温材料的理化指标（表1、表2）。 表1：高铝耐火浇注料 名称 耐火度（℃） 化学成分（％） 110℃×24h烘后 Al2O3 SiO2 CaO 耐压强度（Mpa） 体积密度（g/cm3） 包盖浇注料 ≥1600 ≥45 ≥45 ≤2.5 ≥45.0 ≤2.20 包盖用耐火保温材料使用耐火纤维的理化指标如表所示。 表2：耐火纤维 名称 耐火度（℃） 化学成分（％） 导热系数(热面800℃) 体积密度（g/cm3） Al2O3 Al2O3＋SiO2 耐火纤维 ≥1600 ≥45 ≥90 ≤0.17W/m.K ≤850kg/m3 3.4 包盖用耐火保温材料的化学物理项目的确定(热面800℃)应低于0.17W/m.K。对于使用高铝浇注料的厂家，由于高铝浇注料不作导热系数检测，可以不要求。 3.4.4包盖用耐火保温材料的强度与密度 使用纤维耐火保温材料的包盖，对强度不要求，密度小于850kg/m3。对于高铝耐火浇注料来讲，由于包盖的整体重量大，频繁与包沿接触和粘钢、渣，要取得理想的使用寿命，必须有一定的强度，根据几家的使用结果，高铝耐火浇注料的110℃×24小时烘后耐压强度应大于40Mpa。另外它的作用主要是保温，体积密度不能太高，与一般致密浇注料相比，应有所降低。因此，其体积密度小于2.2g/cm3。 3.4.5包盖用耐火保温材料的化学成分 高铝材料的主要成分为Al2O3、 SiO2，Al2O3含量越高，其耐火度及材料的高温性能越好，因此，Al2O3、含量应大于45％。为保证材料的纯度，Al2O3＋SiO2应大于90％，高铝耐火浇注料一般用水泥结合，而水泥含量过高，在高温下容易产生大量的液相，影响其高温使用效果，所以CaO含量应低于2.5％。 3.5包盖用耐火保温材料验收标准的说明 体积密度、体积密度、 标准技术水平 本标准中不涉及专利内容。 6产业化情况、推广应用、经济效果 通过制定本标准，规范了钢包加盖保温技术工艺，促进钢铁企业的节能减排工作。 7 本标准与有关标准、法规一致性 本标准与相关标准、法律法规不冲突。 标准编制小组 1