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高层建筑大体积混凝土工程施工质量监理摘要：随着高层建筑高度的不断增加，地下室愈做愈深，底板也愈来愈厚。高层建筑中，基础底板为主要的受力结构，整体性要求高，一般一次性整体浇筑。随着预拌泵送混凝土的推广使用，大体积防水混凝土工程的施工工艺水平得到很大的提高。本文主要结合工程项目中大体积混凝土的施工案例，对大体积混凝土施工工程中的施工质量监理做了探讨。 关键词：高层建筑；大体积混凝土；质量监理 1 大体积混凝土材料监理 根据设计要求，承包单位首先进行理论配合比设计，进行试配试验后，确认2-3个能满足要求的理论配合比提交监理工程师审查。报送的理论配合比必须附有原材料的质量证明资料现场试块抗压强度报告及其他必须的资料。使用的原材料除材料本身质量要符合规定要求外，材料本身的级配也必须符合相关规定，如粗骨料的粒径级配，细集料的级配曲线要在规定的范围内。经监理工程师审查后确认其符合设计及相关规范的要求后予以批准。 工程开工前，一般要按设计要求配制不同强度等级的混凝土。首先要到法定试验机构对原材料做级配试验，待级配报告出来后，根据级配做配合比试验(实验室配比)，在实际施工时照此执行。但问题就在于试验配比与现场施工条件不同。资料统计显示，若因砂的含水率增多，含砂率下降2％～3％，混凝土强度将下降15％～20％，而水泥数量的影响为5％～20％，石子及砂的级配影响为5％～20％，水灰比影响为l％。既然影响如此之大，那就应该采取相应措施进行控制。 根据地区市场原材料情况进行不同配比的试验，以确保在施工过程中配比的及时调整。对实验室配比结合原材料的含水量、含泥量进行施工配合比调整，以确保实验室配比的实际通用性。目前高层施工多采用商品混凝土，更应严格要求配比的准确性，尤其是混凝土的含水率、坍落度。 2 大体积混凝土拌制与运输监理 为严格控制混凝土搅拌质量，减小因交通运输造成坍落度损失，影响混凝土的均匀性，混凝土在拌制过程中应遵循以下原则：严格执行同一配合比，即是保证原材料不变、水胶比不变；根据气温条件、浇筑时间、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比(水灰比)进行微调，以保证混凝土浇筑时的坍落度并严格控制在规定范围内，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量；控制混凝土搅拌时间；搅拌时间长短直接关系到混凝土的强度、和易性等指标，大面积混凝土搅拌时间比普通混凝土搅拌时间延长至15-20s。 工业与民用建筑中大面积混凝土多采用泵送混凝土，用混凝土搅拌车进行运输。大面积混凝土地面结构对混凝土坍落度要求严格，必须严格控制在设计要求范围之内，工程施工地点离商品混凝土搅拌站运输距离在1小时以上或交通条件差易出现堵车的工程，宜采取在施工现场设立搅拌站。从搅拌开始到浇筑过程结束的时间，温暖干燥天气不得超过1h，低温干燥天气不得超过2h。 3 大体积混凝土施工监理 混凝土浇筑应由施工单位在监理的见证下留置试块。为了保证试块留置的客观性和公正性，监理应明确要求商品混凝土供应商不得派人在现场留置试块，而是由供应商在场、监理见证、施工单位取样员留置用于交货检验的混凝上试块。 旁站人员应和施工质检员一起检查商品混凝土的坍落度。严禁在搅拌车上加水调整坍落度。 监理和施工单位派人到搅拌现场抽查配合比和规定的坍落度允许偏差原材料使用情况。为确保抽查结果的客观公正性，监理应做到不事先通知泵送混凝土供应商。 当采用输送管输送混凝上时，应由远而近浇筑；对高层建筑结构，宜采取分层分段浇筑，在同一区段同一楼层，先浇筑竖向结构，后浇筑水平结构。在浇筑竖向结构混凝上时，布料设备的出口离模板内侧面的距离不应小于50mm，并不得向模板内侧面直接冲料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，因在同一处布料，使混凝上堆积过高，仅靠振捣自流易造成振捣不均或过振，特别是混凝土流动性不大时更应注意，应在2～3 m范围水平移动。混凝土分层浇筑时，分层浇注厚度宜为300～600mm。 泵送混凝土不仅能缩短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。但经实际使用表明，在配比、原材料、振捣控制严格的情况下，仍出现混凝土强度不足。分析其原因，多为抢工期、养护时间严重不足。 混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。 4 人员与技术管理