J-FM双机头吹膜机.docVIP

SJ-FM系列 双机头吹膜机组 中山市联发塑料机械有限公司 ADD: 中山火炬开发区西桠村孙家环工业区 P.C: 325206 TEL: 0760 FAX: 0760★★★ 注：1、开机前齿轮箱必须加油（约齿轮箱三分之一高度的位置）。 2、三通过滤网更换，回收料不少于6次/天，新料不少于一次/天。 3、常规配置下，允许加10%线性料，如超出比例，须提前说明。 4、一定要接好地线 一 用途 联发公司生产的系列吹膜机可使用1-3级高、低压聚乙烯再生产料生产，广泛适用于食品包装及工业包装和农地膜装。 二 特点 1、螺杆、料筒采用优质38#铬钼铝经氮化处理，使用寿命长。 2、螺杆设计二道混炼，塑化效果好、产量高、能耗低。 4、牵引辅机备有升降式牵引、稳泡装置，能使用生产稳定，各导辊面均镀铬，使用寿命长。 5、挤出主机电机，牵引辅机电机采用变频调速（可节电30%），控制精确、性能稳定。 6、加热温度控制仪自动控制，工作温度在0℃-300℃范围内任意调整，使用方便。 7、收卷机构采用力矩电机收卷、收卷张力恒定、能保证产品平整度。 三 技 术 参 数 型号: □SJ55-FM600 □SJ60-FM700 □SJ65-FM800 1、螺杆直径： Φ55□ Φ60□ Φ65□ 2、长 径 比： 28:1□ 28:1□ 28:1□ 3、螺杆转速： 10-110R/MIN 4、主 电 机： 15KW□ 18.5KW□ 22KW□ 5、主机功率： 26KW□ 30KW□ 35KW□ 6、加热方式： 不锈钢加热圈□ 铸铝□ 7、收卷方式： 摩擦式□ 中心式单收□ 双收□ 8、最大吹膜折径： 550mm*2□，650mm*2□，750mm*2□ 9、最大吹膜厚度： 0.006-0.10 mm，特殊要求 10、最大挤出产量：40KG/H□，55KG/H□，70KG/H□ 11、外形尺寸： 4800×2200×3000 mm 3□ 5000×2400×3200 mm 3□ 5200×2800×3600 mm 3□ 12、机 总 重： 2.8T□， 3.2T□， 3.8T□ 注：大型机器、多层共挤、非标产品等，参数另定。 四 结 构 说 明 本机由：1、挤出主机 2、牵引辅机 3、风环和模头 4、空气压缩机 5、配电箱鼓风机及收卷等部分组成 1、挤出机：由电机、齿轮减速器、螺杆、料筒、模头等组成。 2、牵引辅机：牵引机架、 人字夹板、牵引辊（2-3条）、传动轴、收卷辊等组成。由牵引电机驱动，将模口挤出的管状膜坏上引拉伸经人字夹板、牵引辊、传动辊至收卷辊最后收卷成膜筒。各部位均设有调节装置以便使用时调整。 3、风环：由上下两个部件，加以进风管、风机等辅助组成。由风机将风送进风管、风环，将冷风均匀地吹到模口出料处，将管状坏膜进行冷却，其中风环上有调节装置调节风量大小。 4、空气压缩机：将压缩空气通过气管、气阀从模头中心充到管状坏膜中，将坏膜吹至达到所要求的薄膜宽度。 5、配电箱：安装电气元件，控制整个机组的运行和加热（详见电气原理图）。 本机工作原理：将温度加至工作所需温度，原料加入料斗经螺杆运转，自行进入加料段，压缩塑化，经三通过滤后进入模头，经模口出料冷却后经过牵人字板，牵引辊再次拉伸，使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求，后绕上卷膜辊而成。 主机温度的调整，采用电热加温，由自动控制仪控制其温度的选用，要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整。主机温度的调整一般是由进料口向三通逐渐升高，模头的温度比三通略低。由于加温是从外部向中心传递，在正常运转时，螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量应考虑在内，还要适当调整内控温差，使各部的温度达到正常的产生要求。 五 使 用 须 知 开机操作前应清理好周围场地，各部件摆放位置是否适当，检查各件连接是否紧固，各转动部件是否灵活，各调节螺栓是否适当，转动轮安全罩、电器元件漏电安全保护是否齐全，电动机运转方向是否正确，是否接好地线。当机组都处在正常状态，然后开启电源开关，检查电器元件指示是否正常，如正常再启动螺杆加热电源，由温度控制仪调节和自动控制。当达到塑化要求，稍作恒温后，启动挤出电机随螺杆转动将塑料熔解挤出。 待物料符合工艺要求时，由人工牵引管坏，同时开启风环、风机和空气压缩，将泡管上引通过人字夹（视薄膜大小适量调节角度）进入牵引夹辊，由牵引拉伸和压缩，空气吹胀的作用而形成薄膜泡管。操作请注意调正风环出风量