273限动芯棒连轧管机组情况介绍.pdfVIP

D(273限动芯棒连轧管机组情况介绍 王芳波 (衡阳华菱钢管有限公司 ) 摘 要:概述了该机组的生产能力、产品规格品种、工艺选型;简述了机组生产工艺流程和 锥形穿孔、5机架限动芯棒连轧、12架定径等主要工序的工艺和装备特点及其技术性能参数;着 重介绍了该机组最先进的物料跟踪系统 (MTS)、在线检测质量管理系统 (QAS)、穿孔机工艺辅助 设计系统 (CARTA-CPM)、连轧自动辊缝控制系统 (HCCS)、连轧工艺监控系统 ((PSS)、定径机工艺 辅助设计系统(CARTA-SM)等质量保证和工艺控制技术。介绍了从试车到目前的生产情况。为国内 同类无缝钢管机组的投建提供借鉴。 关键词:锥形穿孔;限动芯棒连轧:定径机;生产 0 前 言 衡阳华菱连轧管公司D(273连轧机组是2003年国家发展和改革委员会批准投建 的第三批国家重点技术改造双“高一优”项目，是湖南省十“五”期间十大标志性工程。 2003年4月动工兴建，2005年2月24日机组全线热负荷试车成功，2006年实现了 月达产。 该机组设计规模为年产热轧无缝钢管50万t，生产的钢管规格为。133^340X5^r 40mm，产品主要品种是管线管、输送流体用管、结构用管、石油套管管体、油井管 接箍料、高压锅炉用管、低中压锅炉用管、液压支柱管、化肥设备用高压无缝钢管等。 机组采用带导盘锥形穿孔++5机架限动芯棒连轧++12机架定径生产工艺，主要设 备从德国SMSMEER引进，电机及电控由ABB公司提供。配备了世界最先进的 CARTA-CPM.PSS.HCCS.CARTA-SM,MTS和OAS等工艺控制系统和质量保证 系统。 1.生产工艺流程 合格的F220,F280,F330连铸长圆管坯运到原料仓库，由冷锯锯成1.8^-4.5m 的定尺长度，再逐根称重，合格管坯由环形加热炉加热到 1250^-1300℃后，送往穿 孔机穿轧成毛管。穿孔后的毛管被送到硼砂喷吹工位，硼砂喷吹的毛管送往连轧管机 前台，穿入芯棒，芯棒限动系统运行到某预设定位置时，毛管和芯棒一起进入连轧管 机轧制。毛管在进入连轧管机前用高压水对毛管表面进行除鳞。从连轧机轧出的荒管 直接进入3机架脱管机上脱管，脱管后芯棒返回连轧机前台，经冷却、润滑后循环使 用。脱管后的荒管，送往步进式再加热炉加热到920^980℃后出炉，经高压水除鳞 后送往定径机轧制到成品钢管要求的尺寸，再在冷床上进行冷却。 钢管经冷床冷却后，送往管排锯锯切成需要的长度，再送往六辊式矫直机进行矫 直，矫直后的钢管经吸灰后进行管体无损探伤，对于有缺陷的钢管进行人工在线修磨、 人工探伤、返切;对于无缺陷的合格钢管经测长、称重、人工最终检查，检查后一般 管经喷印标记后进行收集，存入成品仓库。其它需要进一步加工的石油套管管体、管 线管、高压锅炉管等，收集后存放在中间库内以便进行下一步热处理、探伤、检验。 工艺平面布置如图1所示。 口 … 口 .. 日. 目 二 鱼 . 目一犷 眯二 卜丁一州 !梨 ，… 八厂谁手剥职气 ’沪气 )\\\. 隆‘ !!!!}川 ，】 l 一 1 户 1 月 / 斗蒸剪仲弓菩一 口二 二 . 吕 .目.