检测 接触器结构分析原理.docVIP

接触器是一种自动的电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或断开交直流主电路及大容量控制电路。其主要控制对象是电动机，也可用于控制其他负载。它不仅能实现远距离自动操作和欠电压释放保护功能，而且具有控制容量大、工作可靠、操作频率高、使用寿命长等优点。 接触器按主触点通过的电流种类，分为交流接触器和直流接触器两种。在机床电气控制线路中，主要采用的是交流接触器。 一、交流接触器 （一）结构 交流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧装置及辅助部件等组成。CJl0—20型交流接触器的结构如图5—25所示。 1．电磁系统 交流接触器的电磁系统主要由线圈、静铁芯和衔铁（动铁芯）三部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电或断电，使衔铁和静铁芯吸合或释放，从而带动动触点与静触点闭合或分断，实现接通或断开电路的目的。 CJl0系列交流接触器的衔铁运动方式有两种，对于额定电流为40A及以下的接触器，采用如图5—26a所示的衔铁直线运动的螺管式；对于额定电流为60A及以上的接触器，采用如图5—26b所示的衔铁绕轴转动的拍合式。 为了减少工作过程中交变磁场在铁芯中产生的涡流及磁滞损耗，避免铁芯过热，交流接触器的铁芯和衔铁一般用E形硅钢片叠压铆成。尽管如此，铁芯仍是交流接触器发热的主要部件。为增大铁芯的散热面积，避免线圈与铁芯直接接触而受热烧损，交流接触器的线圈一般做成粗而短的圆筒形，并且绕在绝缘骨架上，使铁芯与线圈之间有一定间隙。另外，E形铁芯的中柱端面需留有0.1mm～0.2mm的气隙，以减小剩磁影响，避免线圈断电后衔铁粘住不能释放。 a)衔铁直线运动式；b）衔铁绕轴转动排合式 交流接触器在运行过程中，线圈中通入的交流电在铁芯中产生交变的磁通，因此铁芯与衔铁间的吸力也是变化的。这会使衔铁产生振动，发出噪声。为消除这一现象，在交流接触器铁芯和衔铁的两个不同端部各开一个槽，槽内嵌装一个用铜、康铜或镍铬合金材料制成的短路环，又称减振环或分磁环，如图5—27a所示。铁芯装短路环后，当线圈通以交流电时，线圈电流产生磁通Φ1，Φ1一部分穿过短路环，在环中产生感生电流，进而会产生一个磁通Φ2，由电磁感应定律知，Φ1和Φ2的相位不同，即Φ1和Φ2不同时为零，则由Φ1和Φ2产生的电磁吸力Fl和F2不同时为零，如图5—27b所示。这就保证了铁芯与衔铁在任何时刻都有吸力，衔铁将始终被吸住，振动和噪声会显著减小。 图5—27 ???加短路环后的磁通和电磁吸力图 a)磁通示意图；b) 电磁吸力图 2．触点系统 触点按接触情况可分为点接触式、线接触式和面接触式三种，分别如图5—28a、b和c所示。按触点的结构形式划分，有桥式触点和指形触点两种，如图5—29所示。 ? a)点接触；b）线接触；c)面接触 图5—29 ???触点的结构形式 a)双断点桥式触点；b）指形触点 ??? CJ10系列交流接触器的触点一般采用双断点桥式触点。 按通断能力划分，交流接触器的触点分为主触点和辅助触点。主触点用以通断电流较大的主电路，一般由三对接触面较大的动合触点组成。辅助触点用以通断电流较小的控制电路，一般由两对动合触点和两对动断触点组成。 3．灭弧装置 交流接触器在断开大电流或高电压电路时，在动、静触点之间会产生很强的电弧。电弧的产生，一方面会灼伤触点，减少触点的使用寿命；另一方面会使电路切断时间延长，甚至造成弧光短路或引起火灾事故。容量在10A以上的接触器中都装有灭弧装置。在交流接触器中常用的灭弧方法有以下几种： （1）双断口电动力灭弧? 双断口结构的电动力灭弧装置如图5—32a所示。这种灭弧方法是将整个电弧分割成两段，同时利用触点回路本身的电动力F把电弧向两侧拉长，使电弧热量在拉长的过程中散发、冷却而熄灭。 （2）纵缝灭弧? 纵缝灭弧装置如图5—30b所示。由耐弧陶土、石棉水泥等材料制成的灭弧罩内每相有一个或多个纵缝，缝的下部较宽以便放置触点；缝的上部较窄，以便压缩电弧，使电弧与灭弧室壁有很好的接触。当触点分断时，电弧被外磁场或电动力吹入缝内，其热量传递给灭弧室壁，电弧被迅速冷却熄灭。 （3）栅片灭弧? 栅片灭弧装置的结构及工作原理如图5—31所示。金属栅片由镀铜或镀锌铁片制成，形状一般为人字形，栅片插在灭弧罩内，各片之间相互绝缘。当动触点与静触点分断时，在触点间产生电弧，电弧电流在其周围产生磁场。由于金属栅片的磁阻远小于空气的磁阻，因此电弧上部的磁通容易通过金属栅片而形成闭合磁路，这就造成了电弧周围空气中的磁场上疏下密。这一磁场对电弧产生向上的作用力，将电弧拉到栅片间隙中，栅片将电弧分割成若干个串联的短电弧。每个栅片成为短电弧的电极，将总电弧压降分成几段，栅片间的电弧电压都低于燃弧电压，同时栅片将电弧的热量吸收散发，使电弧迅速冷却，促使电弧尽快熄灭。 图5—31 ??栅片灭弧装置 4．辅助部件 交