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秦山第十期操作员培训 核材料基础 上海交通大学核科学与工程学院 张乐福 压水堆PWR核电站 核电站材料问题 建造、运行上出现的问题多半与材料有关； 国内：秦山二期压力容器、田湾蒸汽发生器… 国外：Davis-Besse封头腐蚀，南Texas下部仪表管腐蚀… 反应堆材料的工况比较复杂：温度、压力和腐蚀介质、中子辐照、震动、流体冲刷等； 设计时，堆材料的使用性能需与工况要求相互匹配，并留有充足余量，需要通过合理选材、改进工艺或开发新材料，以降低成本、延长寿命和改进堆型。 在核电站的定型化、 标准化、系列化和商品化的各阶段中，都需要有大量材料数据作基础。 反应堆材料的性能要求-1 （1）核性能 为减少中子消耗、降低235U的临界质量(堆芯临界尺寸)和浓度(富集度)，除控制材料外，堆芯所有结构材料的中子吸收截面都应该尽可能地小； 为减少放射性危害，制造反应堆的材料活化截面也应该尽可能小，含长半衰期元素少，如Co。 3 反应堆材料的性能要求-2 （2） 机械性能 强度、塑韧性和热强性高，缺口敏感性和晶体长大倾向性小。 （3）化学性能 抗腐蚀、抗高温氧化能力强；点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀倾向性小。 （4）辐照性能 辐照期间组织、结构应稳定，脆化、肿胀等辐照效应和PCI（芯块与包壳的相互作用）小； 杂质和气体合量少，纯洁度高，尤其Cu、P、S含量应尽量少，成分偏析小； 晶粒和沉淀强化相要细小稳定。 3 反应堆材料的性能要求-3 (5) 工艺性能 冶炼、铸造、煅压、冷加工和焊接性能都应良好； 淬透性大，无时效、回火脆性和二次硬化以及延迟脆性等倾向。 (6) 物理性能 导热率大，热膨胀系数小； (7) 经济性 工艺简单易行，原材料来源方便，制造成本低廉。 在满足上述要求基础上，应优先选用工艺成熟，使用经验丰富的材料。 反应堆材料体系 核燃料 包壳材料 控制材料 堆内构件材料 压力容器材料 回路管道材料 蒸汽发生器材料 安全壳材料 冷却剂 慢化、反射与屏蔽材料 (1) 燃料（核裂变材料） 压水堆核电站燃料用的是UO2陶瓷型材料。 耐高温并在铀的氧化物中密度最高、抗蚀和抗肿胀性能也比较好 陶瓷性质的结构可以保持大部分的裂变产物，形成防止放射性物质外漏的第一道安全屏障。 燃料组件 先将UO2烧结成圆柱形芯块，再封装在锆合金(如锆－4合金、M5等)管内组成元件。然后将元件以n×n阵列方式定位排列在方形格架内，组成燃料组件 反应堆的裂变场所，即活性区就是由许许多多燃料组件排列而成 (2) 包壳材料 燃料包壳管是反应堆的第二道安全屏障。作用: 支撑、保护燃料不受冷却剂浸蚀 防止裂变产物进入冷却剂回路。 材料应具备下列性能： (1) 中子吸收截面小，导热率好； (2) 强度高，塑韧性好，耐蚀性强、对应力腐蚀不敏感； (3) 热强性、热稳定性和抗辐照性能好。 PWR燃料元件包壳一般都采用锆合金: 中子吸收截面小 在350℃下具有优良的机械性能和抗水腐蚀能力 (3) 反应堆压力容器材料 压力容器及一回路压力边界是核电站的第三道安全屏障。 保持一回路系统压力，防止冷却剂沸腾； 在燃料元件一旦破损时，保证放射性物质或气体仍保留在一回路系统内。 广泛采用MnMoNi钢，如A508-Cl.3(16MnD5)、A533 grade B，为防止腐蚀，与冷却剂接触的内壁堆焊了一层或两层奥氏体不锈钢里衬(308L/309L)。 (4) 回路材料 PWR核电站回路系统包括：反应堆、蒸汽发生器、主泵、稳压器和回路管道等（统称核岛）。 一回路对反应堆安全十分重要，为防止破坏引起失水事故（LOCA），一回路管道材料应满足下列要求： 抗应力腐蚀、晶间腐蚀、均匀腐蚀、冲刷腐蚀能力强； 高、低温强度和塑韧性好； 焊接和铸造性能好。 一回路管道材料大量使用奥氏体、或双相不锈钢和镍基合金等 (5) 蒸发器材料 蒸汽发生器结构主要由筒体、管板、水室、汽水分离器、干燥器和倒U形传热管组成。 U形管是主要传热构件，多达几千根，总长约70－110公里，设计时留有足够的堵管裕量，即使寿期内有上千根停用，仍有足够的传热面积。传热管材料需具备： （1）导热性能好、热膨胀系数小； （2）抗应力腐蚀能力强； （3）热强性、热稳定性和焊接性能良好； （4）塑韧性好，以便制管、弯管和胀管的加工。 PWR蒸汽发生器传热管早期用不锈钢，如304型，后用INCONEL-600，发现其晶间腐蚀敏感性后又改用INCOLOY-800或INCONEL-690合金，经稳定化处理 (6) 控制材料 控制材料的特点是中子吸收截面大，如硼B-10、铪Hf、镉Cd等。 主要用作控制棒和可燃毒物。 反应堆的功率调节、后备反应性的储备以及开堆、停堆等都需要用控制材料制