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成套开关柜 母排制作培训 开关厂 为加强母排制作的工艺,尤其车间新引进员工较多，提高母排的制作质量，故进行以下培训: 一.母线制作和安装工艺守则 1.适用范围 本守则适用于户内额定电压3～35KV交流金属封闭开关设备（高压开关柜）和低压成套开关设备矩形硬母线的制作和安装，也适用于母线材料制作动静触头和导电板的折弯工艺。 2.相关文件 2.1 GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 2.2 GB50060-1985《3～10KV高压配电装置设计规范》 3.设备、工艺装备及材料 3.1设备： BM303-S-3三工位汇流排（母线）加工机 3.2工装： 平口台虎钳、冲模（(9、(11、(13、(17、(21）、折弯模（R8、R12、R16、R20）熔锡缸、磨光机、平锉、清洗槽、木锤、锉刀、钢卷尺、力矩扳手、扳手、直角尺、抛光机 3.3材料： a）.TMY矩形铜母线 LMY矩形铝母线; b）.紧固件; c）.黄、绿、红、蓝、淡蓝、棕等颜色的醇酸磁漆及稀料、不干胶相序色标; 4.工艺流程 下料 ( 校平 ( 冲孔 ( 压花 ( 折弯 ( 试装 5.工艺过程及工艺要求 5.1下料及校平 5.1.1主母线、联络母线、分支母线的材料和规格必须符合设计工程图样及文件的要求。 5.1.2配制的主母线、联络母线必须在柜体正确并柜并紧固后进行加工。 5.1.3母线表面应光洁平整，不应有裂纹、划痕、折皱、变形、扭曲等现象。加工过程中必须注意母线表面的保护，不应产生磕、碰、划伤。 5.1.4根据母线图样或母线配制方案计算下料尺寸，用多工位母线加工机剪切工位进行下料，母线侧边必须与机床导边靠齐，切断面应平整，无毛刺并垂直于母线长度方向轴线。 5.1.5下料后的母线应校正平直，不平度不大于5mm/m，对并柜连接的主母线或联络母线不平度不大于3mm/m,矫直母排应使用木锤，当有必要使用钢制手锤时，应采用与母线材料相同的垫块，防止母线上出现锤痕。 5.1.6检查 检查母线的选用规格、下料尺寸、加工质量是否符合工艺的要求。 5.2冲孔 5.2.1利用母线加工机冲孔工位进行母线冲孔，螺栓孔应垂直于母线平面，孔边不应有毛刺和凹凸不平现象。随时检查冲孔模具磨损情况，如刀口变钝即报车间刃磨。 5.2.2母线搭接面冲孔直径、位置和数量见表。 5.2.3孔距误差不得大于±0.3mm。 5.2.4当母线与设备接线端子连接时应符合GB5273的要求。螺栓孔直径、数量、孔位见表2(对四孔板螺栓孔设备为(14、(18；母线为(13、(17)。 5.2.5对并柜时分段连接的主母线、联络母线可采用沿柜体排列方向的长孔，但孔位置和孔距应符合表的要求。 5.2.6检查 检查搭接面螺栓孔数量、位置、直径及加工质量应符合工艺的规定。 5.3母线搭接面压花 为保证母线接触面接触可靠良好，必须对搭接面进行压花处理,压花后的接触面必须平整。 5.4母线搭接面的处理 5.4.1母线与母线、母线与分支母线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定： a）.铜与铜：可直接连接； b）.铝与铝：可直接连接； c）.铜与铝：不得直接连接，应在一侧进行搪锡处理。母线与母线、母线与电器接线端子搭接时应优先选用铜搪锡，而且母线必须整体清除氧化层。 5.4.2裸铜、铝母线表面氧化层的清理 按批次将母排转至酸洗工序，并在转移单上注明，由酸洗工序负责母排酸洗。 5.4.3检查 母线搭接面的处理应符合工艺的要求。 5.5母线折弯 5.5.1母线应进行冷弯，不得进行热弯。 5.5.2母线的弯曲应在母线加工机的折弯工位进行，平弯母线时其侧边应与工作台靠平，使折弯刀轴线与母线轴线垂直。 5.5.3配制的母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。 5.6母线的试装 5.6.1母线冲孔、压平及折弯后应进行试装，柜内母线应横平竖直、整齐美观。相同布置的各柜、主母线、分支母线、引出线及设备连接线应对称一致。 5.6.2母线搭接面在不施加外力情况应接触良好，螺孔应自然对正，对齐。 5.6.3各相母线之间及相对地安全净距不应小于表4的要求（包括与母线连接的金属零件）。 表4室内配电装置的安全净距 （mm） 适 用 范 围 额定电压（KV） 0.4 1(3 6 10 35 1.裸露带电体至接地部分之间； 2不同相裸露带电体之间； 3.网状和板状向上延伸线的距地2.3m处与上方带电部分之间 20 75 100 125 300 裸露带电体与板状封板 50