ie常用工具介绍20120613a--baton.pptVIP

3 IE常用工具介绍 集团线组长晋升资格培训教材编审委员会 2012年6月 * 1898~1901在伯利恒钢铁公司工作期间，研究了铲煤和矿砂的工作，测试发现， 每铲9.5KG的时候，装卸效率最高。经过科学训练，搬运量由12.5吨/人*天， 增加到48吨/人*天，效率提高近4倍。 后果：80名工人失业，工人由120人减少到40人。 成果：成本由8美分/吨，降低到4美分/吨； 留下员工日收入由1美金增加到2美金 装卸费用：由120美金/日，降低至60美金/日 * * * * 案例两个： 1.过去一年某事业部发生10次，机器送到顾客手中，工程部却没有立即派人去装设。 2.9月份，业务部小李未能立即回答顾客询问问题，转接又断线，顾客因此写信抱怨的有10封。 * 1、简单化：是否能用更简单、更省力的方法进行？ 2、替代化：能否用机器、用别的途径进行代替？ 3、整合化：能否将二项工作合并处理？ 4、分散化：是否能分开做，更有效率？ 5、废止化：这项工作是否真的有必要？可不可以不做啦 * * * * * 减少动作数量 *是否有多余的搜索、选择、思考和预定 *是否便于抓取和装配？ *是否可考虑减少和取消的改进措施？ *是否可探讨通过使用夹具、改进动作顺序来缩 短动作时间、轻松作业。 双手同时作业 对于简单作业可以同时使用双手和足，既可以提 高工作效率，又保持身体的平衡，减少疲劳。缩短动作的距离 是否存在不必要的大动作来进行作业？特别是取放 物品的距离是否过大？ 轻松作业 *是否减少基本动素数？ *是否处于难于操作的不合理姿势？ *是否是需要大力气的动作？ *改进动作不仅提高作业效率，还必须考虑作业的 舒适性 动作经济原则原為美国人吉尔布雷斯(Gibreth)首创,后經多位学者研究改进.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之完成并划分为22个原则。 动作经济原则总體分为3大类﹕ 动作方法，共包含10项。 实现某一作业，有多种方法，即使相同的方法，作业的实施方法也因人而异，因而存在一种最好的方法。 工作场所的布置、环境，共包含8项。 通过动素分析，作业时间的大部分是移动，抓取和放松物品。这些动作与材料、工夹具和机器的放置场所，位置方法密切相关，因此，必须根据操作者动作的方便性来考虑作业场所的布置 工具和设备，共包含4项。 取代人的手，足，眼和头协作作业的作用，减轻操作者的疲劳，获得数倍于人的力量与正确性吉尔布雷斯首创，后经过多位学者研究改进，美国巴恩斯将此原则分为22条，归纳为三大类： 关于人体的运用：8条（1-8条） 关于工作地的布置：8条（9-16条） 关于工具设备：6条（17-22条） （1）关于人体的运用：8条 双手应同时开始并同时完成其动作； 除规定的休息时间外，双手不应同时空闲； 双臂的动作应该对称，反向并同时进行； 手的动作应以最低的等级而能得到满意的结果； 物体的运动量应尽可能地利用，但如果需要肌力制止时则应将其减少至最小的程度； 连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳； 弹道式的运动，较受限制或受控制的运动轻快自如； 动作应尽可能地运用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发； （2）关于工作地的布置：8条 工具物料应放置在固定的地方； 工具物料及装置应布置在工作者前面近处； 零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作者的手边； 坠落应尽量利用重力实现； 工具物料应依最佳的工作顺序排列； 应有适当的照明，使视觉舒适； 工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜； 工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好姿势； （3）关于工具设备：6条 尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替； 可能时，应将两种工具合并使用； 工具物料应尽可能预放在工作位置上； 手指分别工作时，其各指负荷应按照其本能予以分配； 设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面； 机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者极少变动姿势，且能最大地利用机械力。 * 操作 为了实现某一目标，利用劳动工具是劳动对象按照预定的要求改变其物理、化学性质或者发生位置变化的过程。它是整个生产过程的主要组成部分。唯有操作能够增加附加价值。 搬运 凡是有意改变物体的位置从一处移到另一处即为搬运。 检验 按照一定的技术条件或标准，对原材料、半成品或成品的规格、数量、质量进行试验、检查或者对比分析。 迟延 由于预定的下一动作未能立即发生，而产生不必要的停留 储存 按计划将物品放在指定位置 1.建议此处将集团多媒体拍摄的七大手法录像之五五法案例播放； 2.互动提问环节：看完这段录像时很多人都在笑，为什么呢？