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金属焊接与切割作业人员安全 技术培训（安全基本常识） 第一节 气焊与切割 我们知道焊接就是 使俩部分同质或非同质的金属材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用，通过加热，加压或加热的同时加压，以形成永久连接的方法。 焊接结构生产的工艺过程一般为俩个阶段 ，成形加工以前的工序均属于构件加工范围，总称为备料，其后的工序主要是装配，焊接变形矫正及质量检验等。 最后还是应进行除锈和油漆，这样才能交付使用，由于图纸的设计和要求，产品的加工就要使用到焊接的燃烧和在工作中的不注意，都将引起不同程度的安全事故，因此我们必须充分了解，气焊与切割的一些基本操作规程和常识。 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一点温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,将金属氧化物吹掉,而实现切割的方法. 气焊,气割所用的可燃气体主要有(C2H2)液化石油气(丙烷（C3H3,丁烷(C4H10)）丙烷(C3H6等)和氢气(H2)等.氧气(O2)为助燃气体.气焊与气割所用的乙炔.液化石油气.氢气等却是易燃易爆气体,氧气瓶,乙炔瓶,液化石油气等却均属压力容器.而在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他 易燃易爆气体及各种压力容器,同时又使用明火,如果焊接设备和安全装置有故障,或操作人员违反安全操作规程进行作业等,都有可能引起爆炸和火灾事故. 气瓶使用事的安全要求和注意事项: 安全检查.确认气体. 气瓶的放置点,不得靠近热源,距明火10m以外.气瓶立放时应防止倾倒措施,以防丙酮流出,引起燃烧爆炸,对卧放已久的乙炔气瓶,必须先直立20分钟后,再连接减压器使用. 气瓶应防止爆晒,严禁敲击,碰撞. 举例说明抽烟及减压气太紧有人用铁等物敲击.引起火花,如发生漏气现象等….. 气瓶和电焊在同一地点使用时,瓶底应垫绝缘物,以防气瓶带电,严禁在气瓶上进行电焊引弧, 不用温度超过400的热源时气瓶加热以防瓶内压力增高,造成危险. 瓶内气体不得用尽,乙炔须留有0.05MPa压力,液化气体留有不少于0.5%~1%规定充装量的剩余气体.使气压保持正压,关紧阀门. 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀.损伤或对其安全性有怀疑时,应提前进行检验. a、盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次. b、盛装一般气体的气瓶.每三年检验一次. c、液化石油气瓶.使用未超过20年.五年检验一次.超过20年的,每二年检验一次. d、盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次. 在集中供应焊接切割用气体的情况下,乙炔,氧气是利用导管输送的,氧气管道的管材一般应选用无缝钢管,铜管.一般工作压力在3MPa以下用无缝钢管,3MPa以上多采用黄铜管.管拐弯处,应采用弯曲半径较大内部光滑的弯头,管子的连接应用焊接. 乙炔管边应选用无缝钢管.管子内径与壁厚按气体压力确定.压力为0.007MPa~0.15MPa的中压乙炔管,管子内径不应起过80mm.,壁厚为2~4.5mm. 压力为0.15MPa~2.5MPA的高压乙炔管边,管子内径不应超过20mm.壁厚为2~4mm,采用焊接连接钢管. 乙炔着火后： 可采用干砂,干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁用水或含有水份的泡沫灭火器,四氧化碳灭火器(乙炔与氯,次氯酸盐等化合,在日光照射下以及加热等外界条件下就会发生燃烧和爆炸) 乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关,容器的直径越小,则越不容易爆炸. 乙炔与铜,银,水银,等金属或其盐类长期接触时,会造成乙炔铜(CU2C2)和乙炔(AGC2)等爆炸性混合物,当受到摩擦冲击时就会爆炸,因此,凡供乙炔使用的器材却不能用银和含铜量7%以上的铜合金制造. 焊.割.炬的安全使用 使用前必须检查其射吸情况. 先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上,使焊炬接通氧气.此时先开启乙炔调节阀手轮.再开启氧气调节手轮,用手指接在乙炔接头上,如果手指感到有一股吸力,则表明射吸作用正常. 焊割炬正常,氧气胶管(蓝色)乙炔胶管为红色,氧气橡皮管连接应牢固,乙炔管应避免连接太紧,以不漏气并容易插上和容易拔下为准. 注意:工作中,拉胶管线至工作点,不应手持焊炬,拖,带,以免接口处松动,发生安全事故. 上述检查合格后才能点火. 停止使用时,应先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀,以防止火焰倒袭和产生烟灰. 在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后，才能继续使用. 焊炬各气体通路均不得沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸. 焊炬停止使用后应挂在适当的场合,或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内. 保持焊割嘴通道清洁. 清理工件表面 回火的处理.当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔阀及预热氧调节阀，在正