六章 钢的热处理.docVIP

淮安信息职业技术学院教案首页 一、章节： 第六章 钢的热处理 第一节 钢在加热时的组织转变 第三节 钢的退火与正火 二、教学目的：使学生了解钢在加热时的组织转变，掌握钢的退火与正火的热处理工艺。 三、教学方法： 讲授法。 四、教学重点： 钢的退火与正火的热处理工艺。 五、教学难点： 钢的退火与正火的热处理工艺。 六、使用教具： 挂图。 七、课后作业： P91：1、2、18。 八、课后小结： 钢的热处理 热处理是指采用适当方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却，以获得预期组织结构与 热处理是提高金属使用性能和改善工艺性能的重要加艺方法。因此，在机械制造中绝大多数的零件都要进行热处理。例如，机床工业中60％～70％的零件要进行热 处理，汽车、拖拉机工业中70％～80％的零件要进行热处理，各种量具、刃具、模具和滚动轴承几乎100％要进行热处理。可见，热处理在机械制造工业中占有十分重要的地位。 热处理按目的、加热条件和特点不同，分为以下三类： (1)整体热处理 特点是对工件整体进行穿透加热。常用的方法有：退火、正火、淬火、回火。 (2)表面热处理 特点是对工件表层进行热处理，以改变表层组织和性能。常用的方法有：感应淬火、火焰淬火。 (3)化学热处理 特点是改变工件表层化学成分、组织和性能。常用的方法有：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。 第一节钢在加热时的织转变 由Pe—Fe3C相图可知，A1A3、Acm线是碳钢在极其缓慢加热和冷却时的相变温度线，因此A1、A3、Aon有一定偏离。实际加热时各相变点用Acl、Ac3、Accm表示；冷却时各相变点用Arl、Ar3、Ar表示。 一、奥氏体的形成及其影响因素 将钢件加热到Ac3或Acl温度以上，以获得全部或部分奥氏体组织的操作，称为奥氏体化。 1，奥氏体的形成 以共析钢为例，共析钢在Al点以下为珠光体组织，珠光体组织中铁素体具有体心立方晶A1点时0．0218％；渗碳体具有复杂晶格，其6.69％。当加热到Acl点以上时，0．77％的奥氏体。因此，珠光体向奥氏体的转变必须 (1)奥氏体晶核的形成和长大 奥氏体晶核优先在铁素体和渗碳体相界面上 奥氏体晶核形成后，便通过铁、碳原子的扩散，使其相邻铁素体的体心立方晶格改组为奥氏 (2)残余渗碳体的溶解 由于渗碳体的晶体结构和含碳量与奥氏体有很大差异， (3)奥氏体成分的均匀化 残余渗碳体完全溶解后，奥氏体中碳浓度是不均