液压 第7章液压基本回路8.pptVIP

WUST 本章提要 7.1 压力控制回路 * 双泵供油的快速运动回路 当换向阀6处于图示位置，并且由于外负载很小，使系统压力低于顺序阀3的调定压力时，两个泵同时向系统供油，活塞快速向右运动； 设定双泵供油时系统的最高工作压力 低压大流量泵1和高压小流量泵2组成的双联泵作为系统的动力源。 2 双泵供油的快速运动回路 换向阀6的电磁铁通电后, 缸有杆腔经节流阀7回油箱，系统压力升高，达到顺序阀3的调定压力后,大流量泵1通过阀3卸荷,单向阀4自动关闭,只有小流量泵2单独向系统供油,活塞慢速向右运动. 设定小流量泵2的最高工作压力 注意：顺序阀3的调定压力至少应比溢流阀5的调定压力低10%-20%。 设定小流量泵2的最高工作压力 注意：顺序阀3的调定压力至少应比溢流阀5的调定压力低10%-20%。 大流量泵1的卸荷减少了动力消耗，回路效率较高。这种回路常用在执行元件快进和工进速度相差较大的场合，特别是在机床中得到了广泛的应用。 3. 采用蓄能器的快速运动回路 三、速度换接回路 执行元件在一个工作循环中从一种运动速度变换到另一种运动速度 用行程阀的快慢速度换接回路 用两个并联调速阀的速度换接回路 一、顺序动作回路 用行程开关控制换向回路 A B E F S1 S2 S3 S4 ① ② ③ ④ 7.3 其它液压回路 时间控制顺序动作回路 ③ ③ ① ② 二、 同步回路 同步运动包括速度同步和位置同步两类。速度同步是指各执行元件的运动速度相同；而位置同步是指各执行元件在运动中或停止时都保持相同的位移量。 1 液压缸机械联结的同步回路 用机械联结的同步回路 2 采用调速阀的同步回路 这种同步回路结构简单，但是两个调速阀的调节比较麻烦,而且还受油温`泄漏等的影响故同步精度不高,不宜用在偏载或负载变化频繁的场合。 用调速阀的同步回路 3 用串联液压缸的同步回路 用串联液压缸的同步回路 当两缸同时下行时,若缸5活塞先到达行程端点,则挡块压下行程开关1S，电磁铁3YA得电,换向阀3左位投入工作,压力油经换向阀3和液控单向阀4进入缸6上腔,进行补油,使其活塞继续下行到达行程端点，从而消除累积误差。 这种回路同步精度较高,回路效率也较高. 注意:回路中泵的供油压力至少 是两个液压缸工作压力之和。 4 用同步马达的同步回路 用同步马达的同步回路 两个马达轴刚性连接，把等量的油分别输入两个尺寸相同的液压油缸中，使两液压缸实现同步。 消除行程端点两缸的位置误差 5 用分流集流阀的同步回路 6 用比例调速阀的同步回路 三、锁紧回路 锁紧回路的功用是， 在执行元件不工作时，切 断其进、出油路，使它准 确地停留在原定位置上 作 业 《液压传动与气压传动》教材 第235页：7-1题 ~ 7-16题 7-19题~ 7-24题 * * * * * 第7章 液压基本回路 材料科学与工程学院 陈柏金 chenbaijin@mail.hust.edu.cn 液压传动 本章介绍液压基本回路，这些回路主要包括： 速度控制回路 压力控制回路 顺序回路、同步回路等 熟悉和掌握这些基本回路的组成、工作原理及应用，是分析、设计和使用液压系统的基础。 在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过溢流阀来调节，使液压系统整体或某一部分压力保持恒定或不超过某个数值。 一、调压回路 （1） 单级调压回路 溢流阀调压弹簧 压力表 （2） 多级调压回路 换向阀居中位，溢流阀 主阀1调压10MPa开启 换向阀居左位，远程溢流 阀2调压8MPa开启 换向阀居右位，远程溢流 阀3调压9MPa开启 二、减压回路 主油路压力由溢流阀 调定，主路压力为10MPa 经过减压后 支路压力为3MPa 使系统中的某部分油路具有较低的稳定压力。 三、增压回路 p1 p2 单作用增压器的增压回路 增压回路用以提高系统中 局部油路中的压力。能使局部 压力远远高于油源的压力。 增压的倍数等于增压器 大、小活塞的工作面积 之比。 四、卸荷回路 使液压泵的驱动电机不频繁启闭，且使液压泵在接近零压的情况下运转，以减少功率损失和系统发热，延长泵和电机的使用寿命 五、保压回路 保证执行元件在某一工作循环的某段时间内压力保持在规定的压力范围内 蓄能器 六、平衡回路