1 总体特征及制造主文件数据.doc

目 录 1 总体特征及制造主文件数据 4 1.1 主要特征： 4 1.2 集成的应用程序模块 4 1.2.1 企业资源管理模型 4 1.3 公司结构 5 1.3.1 跨工厂计划 6 1.3.2 组织层 6 1.4 跨公司业务流程 7 1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 7 1.5.1 分布式主文件数据 8 1.6 支持多种语言 8 1.7 制造主文件数据 8 1.8 主要特征： 8 1.9 R/3的主文件数据 9 1.9.1 单一数据来源 9 1.9.2 处理主文件记录 9 1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） 10 1.9.4 更改记录 10 1.9.5 物料及产品主文件记录 10 1.9.6 主文件记录画面 10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 10 1.9.8 维护工具 11 1.9.9 系统客户化 11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 11 1.11 R/3分类系统 11 1.11.1 分类特性 12 1.11.2 多层次分类等级 12 1.11.3 分配分类及查找对象 13 1.11.4 BOM（物料清单） 13 1.11.5 BOM的有效期 13 1.11.6 BOM报告功能 14 1.11.7 BOM维护功能 14 1.11.8 BOM项目 14 1.11.9 合成BOM 15 1.12 工艺路线及工作中心 16 1.12.1 工艺路线 16 1.12.2 工序 16 1.12.3 分配资源到工艺路线 17 1.12.4 参考工序集 17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 18 1.12.6 工艺路线应用范围 18 1.12.7 工作中心 18 1.12.8 工序/阶段 19 1.12.9 配方主文件的功能 19 1.13 生产资源及工具（PRTs） 20 1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） 20 1.14.1 计算标准值 21 1.14.2 工艺路线配置 21 1.15 文件管理 22 1.15.1 作为通用功能的文件管理 22 1.15.2 R/3的集成文件管理 22 1.15.3 CAD接口 23 1.15.4 同工程更改管理集成 23 1.15.5 同CAD系统集成 23 1.16 工程更改管理 23 1.16.1 主要特征： 23 2 第4章计划类型 26 2.1 预测及SOP（销售与运作计划） 27 2.1.1 主要特征： 27 2.1.2 在计划层级预测 29 2.1.3 粗能力计划 31 2.2 主生产计划 32 2.2.1 主要特征： 32 2.2.2 主计划概述 33 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 33 2.2.4 不冲销预测的计划策略 35 2.2.5 需求管理 36 2.2.6 主生产计划（MPS） 37 2.2.7 可用性核查（ATP计算） 38 2.2.8 订单报表 38 2.3 分销资源计划（DRP） 39 2.4 物料需求计划及库存控制 39 2.4.1 主要特征： 39 2.4.2 MRP概述 39 2.4.3 总体计划 40 2.4.4 单个项目计划 41 2.4.5 销售订单计划编制 41 2.4.6 基于冲销的计划编制 42 2.4.7 计划编制的结果 43 2.4.8 库存搬运及库存量控制 45 2.5 长期计划编制和模拟 46 2.5.1 主要特征： 46 2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 46 2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 46 2.6 能力需求计划 48 2.6.1 主要特征： 48 2.6.2 提前期作业计划 48 2.6.3 可用能力 50 2.6.4 能力评价 53 2.6.5 能力均衡 54 3 第5章 制造执行系统 56 3.1 车间控制：生产订单 56 3.1.1 主要特征： 56 3.1.2 建立生产订单 58 3.1.3 下达生产定单 60 3.1.4 完工确认 61 3.1.5 结算生产订单 63 3.1.6 其它功能 63 3.2 订货组装 65 3.2.1 主要特征： 65 3.2.2 快速和精益销售订单处理 65 3.2.3 订货组装处理的益处 66 3.3 重复性生产 67 3.3.1 主要特征： 67 3.3.2 重复生产中的计划表 69 3.3.3 重复生产的生产控制 70 3.3.4 重复生产的成本控制 71 4 第6章特殊制造类型 72 4.1 按订单设计及集成的项目管理 72 4.1.1 主要特征： 72 4.1.2 用项目系统编制计划 76 4.1.3 编制计划的步骤 77 4.1.4 项目的执行和生产控制 77 4.1.5 客户项目的销售画面 78 4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 79 4.2 流程工业的生产计划与控