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包一：多轴加工仿真软件 一、技术参数明细表 软件模块 实现功能 Software Bundle Seats（基本模块） 1、具有Windows中文界面。 2、基于特征的仿真技术,图形放大不失真,仿真速度恒定, 运行大程序不影响速度。 3、软件具有很好的开放性,能自建机床和控制系统,用户可以直接调。 4、可以仿真刀位文件支持逻辑运算、支持西门子的复杂循环指令，支持海德汉系统的L指令及支持海德汉最新的530控制系统等等。 5、能对机床的碰撞、程序语法错误、刀具过长和过短,进行预警,并自动修正刀具长度。 6、可以对仿真结果的各个参数进行精确测量,测量时，要具备模型特征的自动捕捉功能，以精确测量。 7、仿真结果以实验报告形式导出,并提供三维图片，可以做为工艺卡片使用。该报告格式可以自己定义。 8、通过一次性设置，可以实现自动转换多工位加工的全过程仿真。 9、可以把机床控制系统,机床模型(包括夹具,刀具,机械手等)按照实际机床的参数做到软件中,实现机床的所有指令和机床的切削功能。 10、内置丰富的加工刀具库。铣刀包括：平刀,球刀,牛鼻刀,钻铣刀,7参数铣刀,10参数铣刀,以及可以绘制各种不规则旋转刀具,并可以从外部模型导入刀具。车刀包括85度平行四边形, 82度平行四边形,55度菱形, 75度菱形, 80度菱形, 100度菱形,三角形,圆形,正方形等各种标准车刀,并可以自定义各种平行四边形,菱形,另外还可以自定义各种车槽刀片和攻螺纹刀片。可根据工艺要求，选择内置刀具或自建刀具。 11、刀具库要具备搜索功能，多个刀具库之间可以互相调用刀具。 12、支持所有G代码编程（包括宏程序、变量编程） 13、支持仅有机床逻辑关系的零件加工仿真，满足用户快速验证程序的需要 。 14、仿真G02、G03等圆弧指令时，按停止按钮，要求仿真过程马上停止，不是执行完该指令才停止。 15、灵活、方便的MDI功能。该MDI功能要求具有特征捕捉功能，并且可以连续执行输入指令。 16、录像功能可以全程记录加工过程,并可以以avi格式保存,方便学校老师做课件或演示。 17、支持多版面显示功能，根据用户需求选择显示不同仿真内容。支持零件分析时任何部位的剖切显示 。 18、调入机床文件时，鼠标只要放到机床文件上，要求能够显示该机床的三维图像，方便查看。 19、控制系统配置中，可以随意添加编程零点的转换位置，在同一条程序中以方便的调用G54、G55、G56等功能。 20、坐标系定制要简洁、快速，具备特征捕捉功能。模型的移动、旋转要能够基于自动捕捉到的特征点来进行。 21、仿真时，对于调用外部的子程序，可以一键点击，进入子程序，查看该子程序的仿真运行过程。 22仿真过程中的碰撞分析环节用户可以根据具体加工需要灵活设置监测方法和精确数据 。 Multi-Axis（多轴模块） 23、仿真结果模型要带加工特征。 24.可修改软件本身定义好的宏，从而自定义控制系统, 而无需自己编写程序。 25.将仿真加工后的产品零件和工业设计的理想零件进行自动对比和量化分析， 并能快速准确地找到出错的部位和对应的错误程序语句。 27.数控控制系统用户可以根据需要自行添加和修改。 28100% G代码支持率，包括循环、直线插补、圆弧插补、子程序调用、宏程序、变量编程等,宏程序可以实时显示变量值,方便调试宏程序.　最大限度满足了不同用户的全部编程需求。 29.在基本模块实现功能的基础上，能够仿真双主轴、双刀塔车削中心、多轴加工中心、车铣复合、线切割、电火花、加工流水线，能够仿真大型数控设备的复杂附件头更换过程。 30在基本模块实现功能的基础上，能够对采用法那克和西门子拥有子系统的高端数控机床进行仿真加工分析。 OptiPath（优化模块） 31.能将优化参数保存在刀具文件中,可以随时调用。 32.优化库可具备搜索功能。也具备不同刀具库之间的优化库调用。 33.优化要包含保持切屑去除率恒定的方法，支持清根程序优化。 34.能够自动生成优化库。 35.同一把刀具，可以加多个优化库、 36.优化要支持保持切削碎片厚度恒定的优化方式。 37.具备仿真时，根据需要即时弹出优化库界面功能，以即时查看、调整优化库设置。 38.能够根据刀具与切削面的角度自动调整进给速度。 39能根据机床、刀具、材料等切削条件优化进给率。 40、保护机床和刀具，减少机床和刀具的磨损，提高NC机床的生产率。 二、软件部分 1、多轴加工仿真软件报价及模块功能说明 模块名称 描述 功能 数量 Educational Software Bundles 三轴基本模块 对三轴铣、钻