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建筑工程高支模施工技术分析摘要:本文结合工程实例着重阐述了建筑工程中高支模施工技术有关支撑体系、搭设要求的分析以及安全文明施工的重要性，并提出了相应的管理措施。仅供各位同行参考。 关键词: 高支模施工； 安全措施 1 工程概述 某项目工程主体工程为大跨度12 m × 12 m 柱网的框架剪力墙结构体系，框架柱截面: 地下室1 000 mm ×1 000 mm，地上为Φ1 000 mm。主梁为有粘结，次梁为无粘结预应力砼结构，主梁截面700 mm × 1 000 mm、750 mm × 700 mm； 次梁截面300 mm × 700mm、300 mm × 950 mm。一层独立柱砼强度为C50，二层以上独立柱为C45，梁板为C40。上部结构共三层，每层东西两端各有一个夹层，屋顶面标高为24.97m (局部出屋面结构除外)。西区1轴～8 轴无地下室，但有一地铁箱涵，地铁箱涵顶板厚度为1 850 mm，无箱涵部分为砼底板，底板厚度为500 mm，东区9轴～18轴有地下室，地下室顶板厚度为180 mm，各层标高、层高、楼板厚度及支撑搭设高度。 1对支撑体系的分析 1.1施工程序 本工程上部结构层高较高，且所有柱子均为Φ1 000mm 的圆柱，主、次梁均采用预应力结构，所有圆柱采用定型钢模，考虑到定型钢模的周转及预应力施工，本工程竖向构件与梁板构件分开浇筑砼，每层主要施工部署如图1。 图1 根据施工进度计划，每层施工周期为10 d，并进行分段流水施工，预计砼强度达到80％的时间为7 d，因此在进行下层施工时，预应力张拉已完成，不考虑上层荷载对本层的影响。 1.2支撑体系确定 根据以上每层主要施工部署及本工程特点，梁、板模板采用18 mm 厚九夹板，支撑小楞采用50 mm × 100 mm 木方，支撑小楞的大楞采用Φ48 × 3.5 mm 焊接钢管，内部支架采用Φ48 × 3.5 mm 的焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U 型顶托进行高度调节。考虑到本工程上部结构高支撑体系搭设高度从4.735 ～9.35之间共4个高度，确定如下支撑体系。 (1) 搭设高度为9.35 m。 表1 部位 截面 横向木方间距（mm） 大楞间距（mm） 立杆间距（mm） 对拉螺杆间距（mm） 板 120 mm 300 900 900 主梁 750×700 mm 300 900 900 M14@600 次梁 300×700 mm 300 900 900 M14@600 注: 主梁在梁底中部增加一排立杆，纵向间距900 mm，横行间距650 mm，梁底立杆上部扣件采用双扣件。 (2)搭设高度为4.735 m ～7.89 m。 表2 部位 截面 横向木方间距（mm） 大楞间距（mm） 立杆间距（mm） 对拉螺杆间距（mm） 板 120 mm 400 1000 1000 主梁 750×700 mm 300 1000 1000 M14@600 次梁 300×700 mm 400 1000 1000 M14@600 注: 主梁在梁底中部增加一排立杆，纵向间距1 000 mm，横行间距500 mm，梁底立杆上部节点扣件采用双扣件。 (3)后浇带处考虑预应力施工，在后浇带两侧各一跨，梁底立杆间距纵向900 mm，横向650 mm，在在梁底支撑体系中部设置一道水平剪刀撑，连续设置，并在梁底立杆上部节点扣件采用三扣件。 (4)构造要求。①板底立杆底部纵横方向设置扫地杆，高度不超过200 mm，纵横向满设水平杆，水平杆间距不大于1.5 m，第一道水平杆离立杆底部1.6 m，每隔六米设置一道剪刀撑，纵横方向均要设置，剪刀撑与水平杆的夹角为450～600；②梁底部纵横方向设置扫地杆，高度不超过200 mm，纵横向满设水平杆，水平杆间距不大于1.5 m，第一道水平杆离立杆底部1.6 m，梁底均需设置剪刀撑，剪刀撑间距不超过6 m，剪刀撑与水平杆的夹角为450～600；③搭设高度超过8 m 部分，在梁底支撑体系中部设置一道水平剪刀撑，连续设置； ④因本工程在施工过程中考虑竖向构件先浇筑，因此考虑采用钢管连接使支撑体系与先浇筑砼柱进行可靠连接，连接节点如图2。 图2 2#1048577; 搭设要求 2.1#1048577; 材料要求 本工程支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架作为高支模支撑体系，在材料选用上应满足以下要求: 2.1.1#1048577; 钢管 ①钢管力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700- 89)中Q235A钢的规定；②钢管的截面尺寸应为外径48 mm，壁厚3. 5 mm。