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桥梁工程混凝土施工质量控制技术分析摘要：在桥梁工程建设中，混凝土裂缝不仅影响了桥梁的外形美观，而且埋下了安全事故隐患。为了控制混凝土裂缝的产生，必须要从混凝土原材料质量控制入手，严格执行施工质量控制措施，并采取桥梁混凝土裂缝的施工处治手段。 关键词：桥梁工程；混凝土裂缝；质量控制 伴随当前桥梁工程施工技术工艺的突飞猛进，各类施工管理方式的进一步改进与完善．桥梁工程本身的施工质量与技术水准有了长足的进步。鉴于外观质量早已是体现施工单位技术水准的关键指标，但在桥梁施工当中极易产生裂缝。裂缝的产生不仅影响了桥梁的外形美观，而且还可能会造成桥梁坍塌等安全事故隐患。怎样才能提升混凝土的外观质量以减轻裂缝已成了建设单位、监理机构以及施工单位亟需解决的关键难题。 1.混凝土材料质量的要求 水泥、集料、砂、拌和水以及外加剂是构成混凝土的主要成分。配制混凝土所选择的材料质量不过关，将造成结构产生裂缝：砂石粒度偏小、粒径组成不合理、空隙率偏大，将导致水泥与拌和水用量增加，对于混凝土的强度造成影响，使得混凝土收缩变大；选择超过标准要求的细砂，将造成更为严重的后果；砂石所含的云母量偏高，将减弱水泥和骨料的粘结性能，减弱混凝土的强度；砂石中泥的含量偏高，不但将导致水泥与拌和水的用量增加，并且还会减弱混凝土的强度、抗冻以及抗渗性能；砂石中所含有机质与轻物质偏高，将延长水泥的硬化时间，减弱混凝土的强度，尤其是初期强度；砂石中的硫化物能够和水泥中的铝酸三钙产生反应，体积将会增加2．5倍；外加剂或者拌和水中的氯化物等有害物质含量偏多时对钢筋的锈蚀有很严重的影响；选择海水或者含碱的泉水配制混凝土，或者选择含碱的外加剂，对于碱骨料的反应将会产生影响。上述这些方面都是引起混凝土质量隐患的重要原因，必须从源头上严格控制混凝土材料的质量。 2.施工质量造成的裂缝 在混凝土结构浇灌填筑、构件制造、拔模、运送、堆存、拼接组装以及吊装工序中。如果施工工艺不科学、施工质量比较差，极易造成横向、纵向、竖向、斜向、表面、水平的以及贯穿的各类型的裂缝，尤其是极易产生细长的薄壁结构。由于出现裂缝的原因不相同导致裂缝产生的位置、走向以及宽度各不相同．较为典型普遍的有： 2.1混凝土的保护层太厚，或者随意踩踏已经绑扎好的上层钢筋，使得承担负弯矩的受力筋保护层将变厚，造成构件的有效高度变小，产生和受力钢筋相垂直方位的裂缝。 2.2混凝土振捣不紧密、不均衡，产生空隙、麻面以及蜂窝状孔洞，造成钢筋锈蚀或者其余负载裂缝的起源处。 2.3混凝土浇灌填筑太快，混凝土流动能力较弱，在硬化之前由于混凝土沉实不够，硬化之后混凝土沉实过量，极易在浇筑几小时以后产生裂缝，称之为塑性收缩裂缝。 2.4混凝土搅合、运送时间太久，造成水分挥发过量，造成混凝土坍落度太低．导致在混凝土产生不规则的收缩裂缝。 2.5混凝土早期养护时干燥过快，造成混凝土和大气接触的外表产生不规则的收缩裂缝。 2.6用泵输送混凝土作业过程中，为确保混凝土的流动能力，提高了水以及水泥的使用数量，或者由于其余原因增加了水灰之比，造成混凝土凝结硬化过程中收缩量加大，导致混凝土产生不规则的裂缝。 2.7混凝土分段或者分层浇灌填筑时，接头位置处置不当，容易在新老混凝土与施工缝间产生裂缝。如果混凝土分层浇灌填筑时，后浇混凝土由于降雨、停电等因素没有在前浇混凝土初凝之前浇灌填筑，使得层面间出现水平裂缝。采取混凝土分段现浇时，如果先浇混凝土接触处凿毛或者清洗不当，新老混凝土间粘结性变差，或者后浇混凝土保养不当，造成混凝土收缩而产生裂缝。 2.8施工时模板的刚度不够，在浇灌填筑混凝土时，因为侧向压力的存在造成模板出现变形，造成与模板变形相同的裂缝。 3桥梁混凝土裂缝的施工处治手段 3．1材料质量的把关 施工工艺是确保混凝土结构件质量的核心环节，除了施工操作过程中应该严格按施工技术要求作业之外，对钢筋、水泥、水以及砂石等原料均应该实行严格的检查。对于混凝土的配比应该实行实验比对．在气温偏高或者降雨之后施工对砂石应该实行含水量的试验，随时调节施工配比，保证混凝土的施工质量符合规定。 3．2控制温度 (1)改善骨料的粒径组成，选择干硬性的混凝土、使用添加剂等手段以降低混凝土中的水泥使用数量；搅拌混凝土时采用水冷却碎石从而使得混凝土的浇筑气温下降；炎热天气条件下浇筑混凝土时应该降低浇筑的厚度，通过浇筑层面进行散热；在混凝土内埋水管，注入冷水降低温度；确定科学的拆模时间，在温度骤然下降时实施表面保温措施，以避免混凝土表面产生急剧的温度波动；施工过程中长时间暴露的混凝土浇筑体外表或者薄壁结构，在严寒的冬季采取保温等手段。 (2)科学地分块分缝，以免