长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术及质量控制.docVIP

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术及质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（简称长螺旋钻孔压灌桩，下同）是一种环保型、综合经济效益较高的新型建筑桩基，是在长螺旋钻孔法、泵送混凝土、大流动性混凝土等成熟施工技术的基础上发展起来的。长螺旋钻孔压灌桩具有成桩速度快，承载力高，噪音低，工程造价低，综合效益好等优点，且不受地下水位的限制，特别适应于地下水以下粘性土、粉土、砂土、淤泥等各类土层的成桩，近 几年来在全国各地得到了快速的推广和使用，北京、上海等地已先后发布了地方规程。这种新桩型施工技术性强，桩基质量受施工因素影响较大。本文对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工技术与质量控制要点进行总结阐述，供各位同行参考指正。 一、长螺旋钻孔压灌桩的工作原理和特点 长螺旋钻孔压灌桩采用长螺旋钻机干钻成孔，钻至预定深度后，在提钻的同时通过中空的螺旋钻杆，将大流动性混凝土以一定压力泵送到桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再利用钢筋笼自重和专用振动设备，把钢筋笼插入到混凝土中至设计标高，从而形成钢筋混凝土灌注桩。长螺旋钻孔、大流动性混凝土泵送、后插钢筋笼是长螺旋钻孔压灌桩的核心技术和控制要点。 长螺旋钻孔是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆干钻成孔，钻孔中的土除一部分被挤压到孔壁上外，大部分被钻杆的螺旋叶片带动着螺旋上升，土在上升时被挤压，与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长柱形活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。大流动性混凝土压灌工艺是大流动性混凝土配制和泵送混凝土技术的综合应用，要求混凝土具有良好的和易性和较大的塌落度，以便于泵送和钢筋笼的沉入。混凝土输送泵通与中孔的长螺旋钻杆相连，在钻杆底部的钻头设有单向阀，钻至设计深度后，把搅好并储备好的大流动性混凝土通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。后插钢筋笼的插入深度受混凝土的坍落度和插入工艺等因素影响，经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后，靠自重即可插入混凝土一定深度，钢筋笼较长或靠自重无法压入时，可用专用振动设备将钢筋笼压至设计标高。 长螺旋钻孔压灌混凝土桩具有以下特点和优势： 1、适应范围广：该桩型适用于粘性土、粉土、砂土、填土等各种土质，能在软土、流沙层、沙卵石层、有地下水的复杂地质条件下成桩。 2、桩身质量好：混凝土从中空钻杆底部单向阀高压连续泵出，克服了孔底沉渣、断桩、缩径等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病，提高了成桩质量。 3、单桩承载力高：由于连续压灌大流动性混凝土护壁成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力和单桩承载力。 4、施工效率高：钻孔灌注速度快，桩机移动灵活方便，一机一孔，一次成桩，每日可成桩20~30根。 5、环保无扰民：施工时噪音低、无震动、无污染，克服扰民难题。 6、工程造价低：和静压桩、泥浆护壁灌注桩相比，工程造价低，具有较高的性价比。 二、长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺及质量标准 （一）、材料及主要机具： 1、混凝土：宜采用和易性好、泌水性好的预拌混凝土，强度等级符合设计和相关规范要求，初凝时间不小于6小时，灌注前混凝土坍落度宜为220-260mm，且不应小于180mm。 2、水泥：宜选用强度等级≥32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，质量应符合GB175《通用硅酸盐水泥》标准要求，进场复试合格。 3、砂：应选用洁净中砂，含泥量不大于3%。质量应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。 4、石子：选用粒径5～16mm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。质量应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。 5、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。质量检验合格，掺量经试配确定。 6、外加剂：多为泵送剂、减水剂、缓凝剂等，宜选用液体外加剂，根据施工需要通过试配确定掺量。 7、钢筋：主筋及加强筋规格不宜低于HRB335钢筋，箍筋可采用HPB235钢筋，钢筋的规格、品种、性能符合设计要求，并有出厂合格证和进场复试报告，焊接试件应作焊接质量检测。 8、主要机具：成孔设备采用长螺旋钻机，带硬质合金钻头。泵送设备选用45~60m3/h或其他规格的混凝土输送泵，输送管内径不宜小于150mm，钢筋笼的加工和置入设备选用电焊机、切断机、弯曲机、振动锤、插笼器等。 （二）、操作工艺： 1