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高强薄壁蜂巢芯现浇空心板施工质量控制
高强薄壁蜂巢芯现浇空心板施工质量控制摘要:从材料自身特点、施工难点、控制要点、施工工艺及在施工应注意的事项等方面对如何控制现浇钢筋混凝土蜂巢空心楼盖施工质量,尤其是对空心管控制管上浮、偏移的进行了论述。
关键词:现浇钢筋混凝土蜂巢空心楼盖 空心管上浮、偏移 现场质量控制
前言
“高强薄壁蜂巢芯现浇空心板”楼板是建设部推广的新技术。是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件,具有强度高、抗震性能好、吸水率低、阻燃、水密性优良、质轻壁薄、软化系数高、安装施工方便、低格低廉等,是一种性价比、技术含量及附加值高的产品。
一、材料特点:
1.高强薄壁复合蜂巢芯是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。 具有强度高、抗震性能好、吸水率低、阻燃、水密性优良、质轻壁薄、软化系数高、安装施工方便、低格低廉等,是一种性价比、技术含量及附加值高的产品。
2.“高强薄壁蜂巢芯现浇空心板”楼板是建设部推广的新技术,GBF高强薄壁蜂巢芯必须由颁有专利证书及推广证书的生产厂家生产,必须在设计院及生产厂家指导下施工。
二、施工难点及控制要点
1. 高强薄壁蜂巢芯现浇空心板的固定是关键,采取切实有效的措施固定高强薄壁蜂巢芯现浇空心板控制管上浮、偏移。
2.高强薄壁蜂巢芯现浇空心板进场后应核查其检验报告和出厂合格证,并及时见证取样复验,加强对高强薄壁蜂巢芯现浇空心板端头封堵质量的进场检查,对封堵不严或不牢固的要拒收。
3.在施工现场,使用钢管脚手架搭设支架,放置高强薄壁蜂巢芯现浇空心板。高强薄壁蜂巢芯现浇空心板应平放,堆高不得超过8层,并要挂牌标明管径和长度,方便取用。加强对高强薄壁蜂巢芯现浇空心板的成品保护。避免损坏高强薄壁蜂巢芯现浇空心板。
4.跨度大于6米的框架暗梁及空心板施工时应起拱3/1000。
5.在高强薄壁蜂巢芯现浇空心板安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机模具直接放置在内模上,施工操作人员不得直接踩踏内。
6.混凝土浇筑宜采用泵送施工、混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm,振捣器应避免触碰内模和定位马凳。
7.混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。
8.板面和板底钢筋应尽量避开面层和底层混凝土厚度最薄处。
三、材料进场验收:
根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查,蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。根据施工图进行蜂巢板的排版设计;针对车库后浇带较多,不规则部分较多,因而用的非标准的空心板也较多情况,按如下原则进行了排板设计:
(1) 距梁边尺寸:
平行板方向:50mm
垂直板方向:100mm
(2)空心板间:
两板平行方向:100mm
两板垂直方向:200mm
(3)后浇带外:距后浇带外边:100mm
(4)后浇带内:
距后浇带每边:100mm,中间放600宽空心板
两板垂直方向间距:200mm
详见下图:
通过对空心板事先排板,确保进料时的数量准确,减少了不必要的切割和浪费,做到了心中有数。施工时工人可按排板图进行空心板的排放,起到事前预控的作用。
四、采取相应措施,确保原材料质量合格
1、加大对原材料进场检查验收力度。
空心板进场时,材料人员、技术人员及质检员共同对原材料进行检查验收。首先向厂家索要空心板合格证、检测报告等质量证明文件。主体材料需表面平整,外裹加强层,无裂缝,用手搓不掉落,不应有飞刺。允许偏差项目:见下表:
通过加强材料进场验收,确保用在工程的空心板质量合格,进而确保整个工程的工程质量。
2、为防止空心板在施工过程中的损坏,特制定如下措施:
(1)在安装好空心板而未绑扎面层钢筋,严禁将施工机具直接放在空心板板上,在施工过程中操作人员不得直接踩在空心板上,而根据实际情况应铺设架空马道。
(2)上层板筋安装完毕后及时放置垫块,每块空心板上的垫块不少于2块,即能防止空心板损坏,也能保证钢筋位置。
(3)浇筑混凝土,振动棒只能在板肋间振捣,不能直接接触空心板上表面。空心板上表面混凝土可用平板振动器振捣,并及时用抹子抹平。
五、抗浮钢筋设置:
1、单体空心板进行捆绑:每块空心板用两道距管端1/4长度处用12#铁丝进行捆绑,铁丝与底层钢筋绑扎,见下图:
2、设置抗浮铁丝防止空心板上浮:板底钢筋安装完毕后,在楼板底模
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