锅炉启停操作票.doc

#__锅炉（冷态）启动操作票 值长： 班长： 监护人： 年 月 日 执行 序 号 操 作 内 容 操作 时间 操作人 1 启动前的检查： 1.1 检查本体的检修工作已全部结束，工作票已办理终结手续 1.2 检查燃烧室和烟道内无杂物，水冷壁、过热器、省煤器、管子无变形，床料符合要求 1.3 检查燃烧室和返料器风帽均处于正常状态，内部无杂物，然后关闭所有人孔门 1.4 检查点火风室内浇注料完好，无脱落变形，内部无杂物然后关闭所有人孔门 1.5 检查一二次风机、甲乙引风机、增压风机均处于良好状态，冷却水畅通，轴承润滑油油位正常，油质清洁 1.6 检查风机挡板及操作执行机构齐全完整，操作灵活，并与DCS操作一致 1.7 检查给煤机及除渣系统正常，处于良好备用 1.8 检查电除尘设备正常，并投入磁轴加热及振打装置 1.9 检查完毕后向班长汇报，将缺陷记入缺陷记录并联系消缺 2 启动前的准备 2.1 联系电气对本炉转动机械电机测绝缘 2.2 联系电气对一二次风机、甲乙引风机、给煤机送上试验电源，并作静态联动实验，正常后送上动力电源 2.3 联系热工送上所有仪表电源和DCS操作电源，并试验热工信号及报警装置正常 2.4 联系汽机班长向本炉供水 2.5 联系然运值班员向本炉原煤仓上煤 2.6 联系油库值班员启动供油泵将燃油送至炉前，调整油压为2.5MPa 2.7 开启炉顶全部空气门和向空排汽手动门、电动门，开启主蒸汽旁路门，开启汽水取样门，投入水位监视系统 2.8 严格按照《运规》要求向锅炉上水，如炉内原已有水，经化验水质合格，可补水或放水至正常水位 2.9 联系化学化验炉水品质 2.10 开启省煤器再循环门，开启连排一二次门、各汽水取样门、加药门、开启旋风分离器下联箱疏水门和低温过热器疏水门，开启冷凝水集箱疏水门和事故放水手动门 3 锅炉点火 3.1 启动一台引风机，进行冷态流化试验 3.2 重新启动引风机、一次风机和返料风机 3.3 投油枪点火，严密观察油枪着火情况 3.4 床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间 3.5 床温升至550℃时，可以切换连续运行一台给煤机，并且可以适当加风量，保持氧量在8-11%之间 3.6 汽保压力升至0.1Mpa，对照水位计并冲洗水位计 3.7 汽包压力升至0.2Mpa，关闭所有空气门及疏水门，并通知汽机班长打开并汽门前疏水暖管 3.8 压力升至0.3-0.4Mpa时，进行下联箱排污一次，通知热工人员冲洗水位计，通知检修人员热紧螺丝 3.9 压力升至0.5Mpa时，开主汽旁路门 3.10 压力升至1.5Mpa时，下联箱再排污一次 3.11 压力升至2.0Mpa时，再冲洗水位计一次，开启连排三次门，通知汽机投入连排，通知化水人员取样，并控制汽水品质 3.12 压力升至3.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查 3.13 床温升至650℃时，连续投入两台给煤机、适当增加一次风量，保持氧量在5-7%之间，关闭一只油枪，700℃时关闭另一只油枪 3.14 （大修后或停炉、长期备用的锅炉）压力升至工作压力时进行安全门的校验 4. 并汽 4.1 启动另一台引风机和二次风机，保持燃烧稳定，保持汽温汽压稳定，设备运行正常 4.2 蒸汽品质合格后，汇报班长，通知值长和汽机班长并汽 4.3 缓慢增加负荷，逐步关闭向空排气门 4.4 根据气温上升情况，投入减温系统 4.5 锅炉连续进水时，关闭省煤器再循环门 4.6 排烟温度达到120℃时，通知投入电除尘电场 4.7 调整各参数在正常范围内运行，逐步投入自动 4.8 通知油库值班员停止供油泵的运行 4.9 对锅炉进行一次全面检查 #__锅炉正常停炉操作票 值长： 班长： 监护人： 年 月 日 执行 序 号 操 作 内 容 操作 时间 操作人 1 停炉前的检查： 1.1 接到值长停炉命令后，通知然运停止向本炉供煤 1.2 将停炉时间通知汽机、热工、化水及其他专职 1.3 进行一次下联箱排污一次 1.4 进行一次尾部烟道吹灰 1.5 停炉时间超过两天以上时，将原煤仓燃料降至1米以下 1.6 通知油库启动供油