我国整体硬质合金刀具的市场格局和预测.PDF

88 工具技术 我国整体硬质合金刀具的市场格局和预测 编者按：从上世纪80年代后期以来，整体硬质合金刀具发展比较迅速，在IT产业、模具加工和汽车发动机 等领域的应用和需求与日俱增。硬质合金材料的不断改进，数控磨削技术的发展，高性能涂层技术的开发，创 新的多样化结构设计，为整体硬质合金刀具的发展奠定了良好的基础，并展示出广阔的市场前景。根据市场发 展的需要，本刊编辑部组织了业内有关人士对整体硬质合金刀具的市场情况做了相关调研，并由行业协会提供 了有关数据信息，现将整体硬质合金刀具的市场现状和预测的调研情况给予发表，以飨读者。 可降低20%。可以看出，高效切削可以通过提高加 一、我国各材料类型刀具的市场情况 工效率，来达到在产品生命周期内减少相应的人工 在我国市场常见的刀具有高速钢刀具、硬质合 成本、能源消耗、设备折旧等各方面支出的目的，从 金刀具、金属陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高 而大大降低产品成本。不仅如此，高效的生产效率 速钢刀具除复杂成型刀具（叶根铣刀，齿轮滚刀，拉 可以帮助企业抓住市场机遇，从而提升企业的综合 刀，丝锥）以外，大多属于量大价值低的低端刀具。 竞争力。 随着我国制造业的产业快速升级，先进切削工艺及 硬质合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀 硬质合金刀具的不断推广，高速钢刀具在国内市场 具材料。事实上，硬质合金在过去90年的时间中，一 日益萎缩，目前其份额已不足60%；金属陶瓷在钢及 直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角 铸铁的精密车削中保持优势，其市场份额约为2%；陶 色。随着刀具涂层技术的进一步发展，硬质合金的 瓷刀具在高速铣削，尤其是航空难加工材料领域中 切削性能发生了本质的变化，在高效切削加工中的 得到推广，约占市场份额的1%；超硬材料PCD/PCBN 应用范围不断扩大。作为刀具材料，硬质合金是目 的市场份额约为2%，主要集中在有色金属及黑色金 前高速切削技术中最重要的组成部分，在切削实践 属的加工。高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷和超 中发挥着不可或缺的作用。 硬材料（PCD/PCBN）在切削刀具中的应用范围见表 根据我国机床工具工业协会的统计，2010年我 1。 国的金属切削刀具市场容量已达330亿元，约占全球 表1 金属切削刀具构成表 市场的20%，已成为全球最大的刀具消费市场。其 材质 中包括进口刀具约110亿元和国产刀具约220亿 刀具类型 高速钢 硬质合金 金属陶瓷 陶瓷 PCD/PCBN 元。进口的基本上是高端刀具，而国产刀具中的高 车削刀具 ■ ■ ■ ■ 端刀具只有20亿元，还不到国产刀具总量的10%。 钻头 ■ ■ □ 可见，2010年我国的高端刀具市场约有130亿元，国 孔加工 铰刀 ■ ■ ■ □ ■ 产率只有15%左右。 镗刀 ■ ■ □ ■ 铣削刀具 ■ ■ □ ■ ■ 在110亿的进口刀具中，除了约10亿元的高性 螺纹刀具 能高速钢刀具外，主要是硬质合金刀具，约占100亿 ■ ■ （丝锥等） 元，其中可转位刀片和刀体约70亿元，整体硬质合金 齿轮