常用机械传动装置题库.pptVIP

内摩擦片5的形状如图d所示，为外圆、内花键孔，与花键轴配合，并可沿花键轴轴向滑动，其外径略小于套筒2的内径 外摩擦片总是与齿轮2一起转动，而内摩擦片总与轴1一起转动 工作原理：当压紧机构带动压紧套向左移动，将内外摩擦片相互压紧时，则轴1的运动靠摩擦片之间的摩擦力，通过外摩擦片传给齿轮2，将运动接通。 因靠摩擦片之间的摩擦力传递扭矩，所以离合器传递扭矩的大小取决于压紧块的压紧力、摩擦片间的摩擦系数、摩擦片的作用半径以及摩擦面对数。 压紧装置由滑套9、钢球8、压紧套7及螺母套6组成 接通运动：操纵滑套9左移时，其左端内锥面将通过钢球使压紧套7左移，并带动螺母套6左移将内外摩擦片压紧 。 一般多片式摩擦离合器是人力通过操纵机构，移动压紧装置，改变离合器的工作状态的 有时为了实现远程操纵或顺序控制而采用液压、气动或电磁力驱动、压紧摩擦片 液压摩擦离合器工作原理： 内外摩擦片的压紧力由液压缸的活塞2左移提供。当液压油缸右腔接通低压油路时，活塞在弹簧力作用下右移，松开内外摩擦片 摩擦式离合器 优点： 1、靠摩擦力传递运动和扭矩，过载时离合器接合面产生打滑，能避免损坏零件，起到安全保护作用 2、且摩擦片的接合及分离动作是逐步完成的，连续且平稳，无冲击，可以在运转中进行 缺点：因摩擦片的打滑不能保证准确的传动比，且传递的扭矩不可过大 传递大扭矩：要增大摩擦片的工作半径，增加摩擦片数，因而具有较大的结构尺寸 摩擦式离合器应用：广泛用于需要频繁启动、制动或速度大小及方向频繁变换的传动中。 摩擦式离合器 四）、超越离合器 定义：属于非外力操纵的离合器，应用：在有快慢两个动力源交替传动的轴上，可以实现输出轴快慢运动的自动转换 。 解释：即当有快慢两种动力源同时输入时，离合器可以不断开慢速运动而自动接通快速运动，使其超越慢速运动；而当快速运动停止后，又自动恢复慢速运动 种类：常用的有滚柱式单向超越离合器，带拨爪的单向超越离合器和双向超越离合器等。 结构组成：星形体4，带外套m的齿轮2，滚柱3及弹簧销7 滚柱式单向超越离合器 外套齿轮2空套在轴Ⅱ上，通过齿轮1输入慢速运动；星形体4用键固定在轴Ⅱ上，由快速电机D通过齿轮6输入快速运动。三个滚柱3分别在由星形体4和齿轮套m所形成的三个楔形空间内，靠弹簧力与星形体4和齿轮套m接触。 当仅有慢速运动由轴Ⅰ通过齿轮1传至齿轮2（逆时针转动）时，套m与滚柱3之间的摩擦力使滚柱滚向楔缝窄处，将m与星形体楔成一体，带动星形体逆时针转动，并通过轴Ⅱ上的键将运动传给轴Ⅱ。 工作原理： 工作原理： 当慢速运动没有停止，又启动了快速电机时，齿轮6通过齿轮5将逆时针方向快速运动传给Ⅱ轴，使星形体逆时针方向快转，滚柱3则反向滚动，压缩弹簧，齿轮套m与星形体脱开，分别以各自不同转速，互不干涉地同向旋转 工作原理： 当快速电机停止转动时，弹簧销将滚柱推向楔缝窄处，又将m与星形体4楔紧，慢速运动重新接通。 这种离合器只能自动转换逆时针方向的快慢速运动，故称单向超越离合器。 带拨爪的单向超越离合器 可以自动转换单一方向的慢速运动和双向的快速运动 与单向超越离合器的区别： 齿轮5空套在轴上，其快速运动不直接传给星形体4，而是经齿轮5左侧的三个伸入星形体楔缝中的拨爪传动 带拨爪的单向超越离合器工作原理： 齿轮5逆时针转动时，由拨爪直接带动星形体实现逆时针快转，齿轮5顺时针转动时，拨爪n则通过滚柱3推星形体，实现顺时针快转。在这两种情况下都可使滚柱与齿轮套m脱开。 双向超越离合器：能实现正反两个方向的快慢速运动的自动转换。其原理同带拨爪的单向超载离合器一样 超越离合器——正常工作 超越离合器——快速超越 五）、安全离合器 作用：提供过载保护，即当机床过载或出现故障时能自动断开运动而保护零件不受损坏，也是一种非外力操纵式离合器 工作原理： 半离合器5和6的相对端面为相吻合的螺旋齿面 5空套在轴上，6与 轴用花键连接 正常工作时，在弹簧7的弹力作用下，5、6的齿面紧密啮合，成为一体，同步旋转，传递运动 机床过载或出现故障时，半离合器6停转，但整个传动链带动半离合器5仍在转动 两螺旋齿面相对滑动，产生轴向分力 当轴向分力超过弹簧的压力时，右半离合器压缩弹簧而向右移动，与左半离合器5脱开，运动联系中断，因而不会损坏其他零件 当过载消失或故障排除后，两半离合器齿面间的轴向分力减小，右半离器被弹簧重新压紧在左半离合器齿面上，二者一起传动，运动联系恢复 牙嵌式安全离合器优缺点： 结构简单，过载时齿面打滑发出响声，可作为过载报警信号，但噪声较大，且齿面易磨损。 钢球式安全离合器 两个半离合器的齿面用弹簧将钢球顶在锥孔里相连接 优缺点：动作反应灵敏，作为安全离合器比牙嵌式可靠，过载时噪声也小。但端面