32点炉管泄漏装置安装手册..doc

南京擎能自动化设备有限公司  目 录 一 安装总则 ……………………………… 3 二 装置结构 ……………………………… 3 三 安装内容 ……………………………… 3 四 前期工作 ……………………………… 4 五 计划工期 ……………………………… 6 六 安装详细 ……………………………… 8 七 技术要求 ……………………………… 11 八 调试验收 ……………………………… 11 九 工程图纸 ……………………………… 12 1、测点布置示意图 2、系统配置图 3、声波传导管安装示意图 4、气源接口安装示意图 5、气源管路敷设图 6、电缆布置示意图 7、声波传感器接线图 8、端子排接线图 一、安装总则 设备的安装施工一般由火电安装公司或电厂有关部门负责完成，我公司提供安装技术指导和质量保证；调试工作由厂方工作人员负责完成，火电安装公司或电厂有关部门给予配合。 二、装置结构 QN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置由三部分组成：信号采集系统、信号处理监视系统和除灰系统。 信号采集系统安装在锅炉本体上，包括声波传感器和声波传导管。声波传导管根据《测点布置图》的要求分布在锅炉的四管及大罩壳区域。每个测点包含一只声波传感器和一根声波传导管，声波传感器固定在声波传导管的尾部。声波传感器将炉膛内的声频信号转换电流信号，通过六芯信号电缆，输送到信号处理监视系统。 信号处理监视系统安装在集控室或电子间内，通常信号处理监视系统布置在监控机柜内，该机柜内布置了显示器、工控主机箱、打印机、传感器专用电源和接线端子排等。 除灰系统布置在锅炉上，从电厂的主气源管路引出，通过电磁阀控制每个支管路，每个电磁阀控制4---8个测点。 三、安装内容 在锅炉本体上安装声波传导管。 * 拆除锅炉保温层护板和保温层 * 锅炉鳍片开孔 * 声波传导管焊接固定 * 恢复锅炉保温层和保温层护板 在集控室或电子间的适当位置安装信号处理监控系统机柜。 * 固定安装监控系统机柜。 * 机柜内显示器、工控主机箱、打印机等的布置。 电缆及保护硬管敷设。 * 六芯信号传输电缆敷设 * 电磁阀控制电缆敷设 * 电缆保护硬管的布置和焊接 * 其他电缆的敷设(包括电源、光子牌、吹灰屏蔽、DCS通讯电缆等) * 整理现场的信号电缆，电缆穿硬管 在锅炉上敷设压缩空气管路，安装气源吹扫控制电磁阀。 * 敷设主、支气源管路 * 安装气源吹扫电磁阀和球阀 5． 电缆接线。 * 电缆穿金属软管 * 现场声波传感器接线及安装 * 电缆查线编号 * 监控系统机柜接线 6． 在现场安装中间端子柜。 * 中间端子柜在锅炉的左右侧各安装一只。 * 中间端子柜通常安装在锅炉30米～40米左右的位置，并要符合下列要求： 方便检修，在检修平台附近。 以上安装工作中1和2必须在机组停机时实施，其余部分安装工作如果停炉检修工期短可以安排在机组运行时完成。 四、前期工作 1．电厂需准备的工具及辅材（单台锅炉）。 序号 工具或材料 数量 用途 备注 1 电焊机 1台 a.焊接声波传导管；b.焊接电缆 保护硬管；c.焊接气源管路等 2 电焊条 若干 同上 3 气割设备 1套 锅炉鳍片开孔等 含乙诀瓶和氧气瓶 4 φ10或φ8圆钢 若干 固定扁口声波传导管 每根长约200mm— 300mm. 5 角钢 若干 固定电缆保护硬管和气源管路 6 φ30mm无缝钢管 若干 敷设气源主管路 根据现场的实际需要 7 φ20 mm无缝钢管 若干 敷设气源支管路 根据现场的实际需要 8 三通接头 若干 气源主管路分开 根据现场的实际需要 9 6分镀锌管 若干 敷设六芯电缆的保护硬管 2．供货方提供的安装材料（单台锅炉） 序号 工具或材料 数量 用途 备注 1 声波传导管 32根 提供声波通道 2 声波传感器 32只 采集声频信号，送给主机处理 3 监控机柜 1台 安放显示器、工控主机箱、打印机、传感器专用电源和接线端子排等 安放在集控室或电子 间内 4 ф13金属软管 及其接头 150米 保护电缆。连接在声波传感器 和保护硬管之间 5 ф12硬管变径 管接头 32套 连接软管和硬管 6 3/4吋电磁阀 及球阀 4套 气源吹扫控制 7 3/4吋减压消音 调节装置 1只 8 3/4吋其它辅助 装置（含球阀） 1套 9