CHAM-WI-QA-342PCB板检验标准.docVIP

一．目的：为使PCB板来料符合本公司产品要求，特制定检验和判定标准 二．使用工具：A，锡炉 B，卡尺 C, 3M胶纸 三．抽样标准：按照AQL MIL-STD-105E单次抽样计划普通II级CR：0 MAJ： 四．检验项目及判定标准 检验内容 检验方法 判 定 CR MA MI 包装 包装完好，RoHS标识、标签清晰完整 目 视 V 外 观 1．PCB板破损，断裂 V V 3．线路开路、短路 V 4．线路腐蚀不良致线路毛刺，缺损（狗牙状） V 5．焊盘残缺、破裂 V 6．焊盘脱落 V 7．焊盘表面变黑、氧化 V 8．丝印面丝印清晰、无断线、重影、残缺、 溢墨等不良现象 V 9．少孔 V 10．多孔 V 11．孔崩、孔裂 V 12．塞孔，元件不可插入 V 结 构 1．PCB板长度尺寸符合材料承认书要求 卡 尺 V 2．PCB板厚度尺寸要求 卡 尺 V 3．PCB板孔径正确 元件试装 V 可焊性 在锡炉温度245±5℃状态下，取2-5PCB板浸锡3－5S取出，观察PCB板上锡率﹥95%可接受 浸锡试验 V 检验内容 检验方法 判 定 CR MA MJ 耐焊性 在锡炉温度245±5℃状态下，取5-10PCB板浸锡2－5S取出，观察PCB无绿油起泡，无板面分层，焊盘脱落现象 浸锡试验 V 丝印附着力 取3M胶纸贴于PCB板丝印面，并压紧；在45分钟后，然后瞬时呈45°角度拉起，观察PCB板无丝印脱落现象 3M胶纸 V 阻燃性 取PCB板用打火机点燃，观察其火焰在5S钟内自动熄灭，且其燃烧掉落之火焰不具引燃性 点燃试验 V 合格要求 符合上述外观与特性要求，进料检验标签须贴RoHS标签或加盖RoHS印章 PCB为阻燃材料：94–V0，（用明火点燃后，5秒钟内火焰自动熄灭） 制 作：王榜权/2010-11-14 审核： 批 准： 文件名称 PCB板检验标准 版次 A1 生效日期 2012-11-14 文件编号 CHAM-WI-QA-342 页码 第1页 共2页 制定 项目 项目 制定 2．PCB板V刻深度要求：板厚的1/3