烘缸干燥部的分类、组成和特点.ppt

* . 干燥部的分类、组成和特点 干燥部的通气方式 单独通汽-无蒸汽循环-低速窄幅纸机 多段通汽-有蒸汽循环-高速纸机 热泵供热系统 单独通汽方式 单独通汽的特点 优势：回收利用冷凝水中大量的热能，不需做净水处理 缺点： 没有蒸汽循环，空气会逐渐在烘缸内积蓄，必须定期打开烘缸的排气阀排放空气 需要很多排水阻汽阀，维修和管理工作量大 排水阻汽阀发生故障会引起蒸汽的损耗，或使冷凝水充满整个烘缸，大大降低烘缸的蒸发能力 三段通汽与干燥耗热量 分段通汽：依靠各段烘缸之间的压力差，或者借助于最后一段烘缸连接的真空泵产生的负压通蒸汽。 干燥部按照通汽顺序可分为3-5段，各段蒸汽压力由0.3-0.79MPa递减到0.02-0.079MPa。 I II III 第一段烘缸占缸数的60%-75%，第二段为20%-35%，第三段只有2-4个烘缸。 分段通汽的优势： 可以保证烘缸温度逐渐上升，使干燥曲线稳定。 加强蒸汽循环和排除烘缸内的冷凝水和空气，使整个烘缸温度均匀、大大增加总传热系数、提高烘缸干燥效率 各段烘缸的蒸汽压力逐渐降低，节约干燥时蒸汽消耗量 热泵供热系统 蒸汽喷射器：没有运转部件的热力压缩机，利用工作蒸汽减压前后的能量差为动力，将汽水分离罐中产生的二次蒸汽增压后回收再利用，从而降低汽水分离罐的工作压力，加大了纸机烘缸的排水压差。 蒸汽喷射式热泵作为引射式减压器用于热力系统。 作为热力压缩机将低品位的二次蒸汽增压后再利用。 干燥部的烘缸出力与压力控制 烘缸的单位出力：每平方米有效烘缸面积每小时能够蒸发水的公斤数。 A-烘缸干燥有效面积 （m2） G-纸机每小时生产能力（kg纸/h） W-每生产1公斤纸所蒸发的水量（kg水/kg纸） m-烘缸单位出力[kg水/（h·m2有效面积） 如每个烘缸的有效面积为A?(m2)，则干燥需要的烘缸数目应为： 纸机每小时理论产量： G=0.06bvq （kg纸/h） V-纸机车速，m/min b-卷纸机上未切边的纸宽，m q-纸的定量，g/m2 每个烘缸的有效干燥面积为： D-烘缸直径，m ?-烘缸被纸包覆的角度（通常?=225~235?） 故干燥部应用的烘缸数目： 某长网纸机日生产纸袋纸56吨(每日平均生产时间为22.5小时)，抄宽为2080毫米，纸张定量为80克/平方米，进干燥部湿纸的水分含量为65%，出干燥部时纸页的干度为95%，烘缸直径为1500毫米，烘纸缸有28个，烘缸被纸包住的角度为230度，求烘缸的单位出力是多少? 某长网纸机日生产凸版印刷纸和20吨（每日平均生产时间为22.5小时），抄宽为1.64米，纸张定量为52克/平方米，进干燥部湿纸的水分含量为70%，出干燥部时纸页的干度为95%，烘缸直径为1500毫米，烘烘纸缸有16个，烘缸被纸包住的角度为230度，求烘缸的单位出力是多少? 一台生产纸袋纸的长网纸机,其车速为250米/分，抄宽是2080毫米，纸张定量为80克/平方米，进出干燥部纸幅的水分分别为60%和7%，所用烘缸直径为1500毫米，包角为230度，烘缸出力取25公斤水/小时.平方米，干布烘缸为干纸烘缸总面积的35%，此纸机共需烘缸多少个? 三率 抄造率 成品率 合格率 全部产量=合格品+副品+小裁品 造纸机的生产能力 式中： Q——造纸机生产能力，t/d v——造纸机车速，m/min Bm——毛纸宽度，m q——纸的定量，g/m2 K1——设备平均生产时间，小时/天 K2——抄造率，% K3——成品率，% 一台1760长网多缸文化纸机生产定量60g/m2双面胶版印刷纸，每边切边宽度为20mm，纸机平均抄造车速为348 m/min，纸机平均每天有效生产时数22.5h/d，抄造率98%，产品成品率95%，计算该纸机日产纸量为多少？ 一台抄宽10.44m夹网文化纸机生产定量70g/m2复印纸，纸机平均抄造车速为2000m/min，纸机平均每天有效生产时数22.5h/d，抄造率98%，产品成品率95%，每年的平均生产时间为340天，计算该纸机年产量为多少？ 一台年产10万吨的纸机生产定量45g/m2新闻纸，每边的切边宽为20mm，纸机平均抄造车速为800 m/min，纸机平均每天有效生产时数22.5h/d，每年平均生产时间按340天计，抄造率98%，产品成品率95%，计算该纸机净纸宽度？ 典型的烘缸干燥出力 大直径单烘缸杨克纸机-50-60 kg水（m2·h） 多烘缸纸机-11-20 kg水（m2·h） 热风罩的单网单缸纸机-113 kg水（m2·h） 烘缸的压力控制 温度波动 纸张干燥不够 产品水分不稳定 纸页收缩波动而断纸 干燥按干燥曲线进行 升温阶