WDWI-QA-028机加工产品外观检验指引.docVIP

东莞沃德精密机械有限公司 World Precision Manufacturing(Dongguan) Co., Ltd. 文件名称 机加工产品外观检验指引 文件编号 WDWI-QA-028 版 本 号 B1 生效日期 2013-8-6 总 页 数 7 制订者 制订部门 品质部 责任部门会签 受控文件专用章 市场部 生产部 人事部 PMC 工艺部 研发部 品质部 动力设备部 采购部 QS组 IT部 批准/日期 审核/日期 分 发 单 位 □总经理 □管理者代表 □IT部 □市场部 □研发部 □ □生产部 □品质部 □ □人事部 □动力设备部 □ □PMC □采购部 □ □工艺部 □QS组 □ 东莞沃德精密机械有限公司 World Precision Manufacturing(Dongguan) Co., Ltd. 文件编号 WDWI-QA-028 文件名称 机加工产品外观检验指引 页 数 2/7 1.目的： 明确产品外观检验要求，为外观检验提供依据，确保不合格品得到有效的识别和控制。 2.适用范围： 适用于公司所有机加工产品的外观检查活动。 3.0 定义： 3.1 毛刺/批锋或锐边：因加工或剪切而在零件边缘产生的变形。包括超出表面交叉线区域以外的所有物质。牢固的、不规则地粘附在零件表面及凸起或尖锐的锐边称为硬毛刺；呈松脱悬挂状的，可以被硬质鬃刷拂去或胶柄端部推去的称为松毛刺。 3.2 压痕/凹陷：因撞击或压力造成表面的凹陷, 压痕处表面光滑过渡，凹痕处材料只是被压 实或边沿处少许突起而无材料流失。 3.3 崩损：材料从棱边或表面脱落，崩损处面、边呈不规则状。 3.4 划痕：零件表面条状的、具有一定深度、长度的凹陷，可以看成是一条线的划印。 3.5 刀纹：加工过程中在零件表面形成的与零件特征一致的纹理起伏。 3.6 振纹：加工过程中因加工量及加工速度与刀具强度不匹配而产生的起伏状刀纹。 3.7 台阶： 加工中刀具循环相接或两个刀具相交线产生的断差，或其它加工产生的断差面。 3.8 裂纹： 出现在一个地方或表面上相对稀少或广泛不同的缝隙。 3.9 污渍：零件表面脏污（包括：水渍、生锈、发白、工序残留物及化学斑点）。 3.10 斑点/颗粒：因材料杂质,外来脏污或氧化物杂质等影响，在产品表面形成的黑斑、白斑、颗粒现象。 3.11加工不完全：由于加工倾斜或余量不足导致加工后零件表面局部没有加工到。 3.12色泽变色：任何对原始颜色的变化或不一致或不符合颜色样板。 4.作业程序： 4.1检查要求 4.1.1检查环境：要求在光线明亮，可以清晰的观察到产品或零件表面外观状况，能有效发现零件表面存在的缺陷。 4.1.2在送检时保持工件表面清洁，所有影响到测量的表面披锋要去除干净，最终检验送检时，工件要清晰干净，完成所有工序。 东莞沃德精密机械有限公司 World Precision Manufacturing(Dongguan) Co., Ltd. 文件编号 WDWI-QA-028 文件名称 机加工产品外观检验指引 页 数 3/7 4.2 外观检查标准 检验项目 外观要求及注意事项 参考图片 　 1.除已规定或客户有明确规定标准时，产品棱边未注 　 　 倒角按C0.2~0.3控制，C角大小均匀一致。 　 　 　 　 　 　 2.有要求做R角时，按图纸要求做成R角，R角大小要 　 　 　 　 　 　 均匀一致，刀纹要圆顺，不可有振纹、过切；R角和 　 边角外观 平面相接处不能有台阶，相接要圆顺。未注时按R0.2 　 　 ~0.3加工。不能加工成C角；所有边角不可有利边、 　 　 披锋、崩缺等不良。两边倒角相交处相接圆顺，不 　 　 可呈尖角。客户有特殊要求或标准时，按客户标准 　 　 执行。 　 毛刺/ 1.各种松脱的披锋、软披锋不接受; 　 批锋或 2.交叉孔内不允许有批锋,不能影响装配功能 　 锐边 3.影响零件功能尺寸的硬披锋不接受； 　 　 4.棱边要求去除披锋和锐边，要倒钝，不能有 　 　 利边或尖角。 　 　 5.所有孔口不允许有披锋，螺纹孔口不能有影 　 　 响牙规或螺丝旋入的披锋；外螺纹牙边不能有 　 　 翻起的披锋，不能有影响螺纹环规或螺母旋入 　 　 的披锋。 　 压痕/ 工件正面和粗糙度在Ra0.8以下的面为重要面 　 东莞沃德精密机械有限公司 World Precision Manufa