湖北双键精细化工有限公司年产2500吨有机硅粘接密封材料.doc

湖北双键精细化工有限公司年产2500吨有机硅粘接密封材料、2500 吨水性聚氨酯及1000吨UV固化材料项目环境影响报告书审批公示拟建项目基本概况见表1。 表项目 项目名称 单位名称 总投资 性质 新建 项目法人 联系人 联系电话 联系地址 建设地点 产品及规模 产品 设计规模 一期 有机硅粘接密封材料 1250 水性聚氨酯 1250 UV固化材料 500 二期 有机硅粘接密封材料 1250 水性聚氨酯 1250 UV固化材料 500 厂区建设规模 厂区占地面积 生产班制 职工人数 二、环境影响减缓 （1）苯乙烯 水性聚氨酯树脂进壳、壳内聚合、成核工序投料过程中泄漏挥发产生，经引风集气（风量为5000m3/h，集气率按90%计）,经15m排气筒排放，正常排放情况下，均能达到《工业企业设计卫生标准》TJ36-79）中居住区最高允许浓度标准。 项目有机废气主要来自水性聚氨酯滴加、回流扩链工序投料过程挥发废气及加压蒸馏溶剂回收工序产生的不凝气和挥发气，主要成分为丁酮、丙酮，以TVOC计，经引风集气（风量为5000m3/h，集气率按90%计）装置后,经15m排气筒排放。正常排放情况下，能达。 粉尘来自有机硅粘结密封材料分散混合二氧化硅、碳酸钙投料及UV固化材料研磨工序二氧化硅投料过程产生的粉尘，经引风集气（风量为5000m3/h，集气率按90%计）+布袋除尘（吸附率≥99%）装置后,经15m排气筒排放。正常排放情况下，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 罐区无组织排放 本项目原料罐区储存、罐车进料时会产生少量的废气，属于无组织排放，产生量很小。本评价建议项目加强储罐维护，在进料过程中遵守操作规范，同时加强罐区周边绿化，可将罐区无组织排放降到最低。 2、非正常排放 本项目大气污染物的非正常排放控制措施主要有： ①提高设备自动控制水平，生产线上尽量采用自动监控、报警装置； ②加强生产的监督和管理，对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施，出现非正常排放时及时妥善处理； ③在生产试运行和正式投产后一定时间内，对大气污染控制设施进行环保验收，及时调整和更换有关工艺及设备。 ④严格按照操作规程进行生产，保证各处理系统的正常稳定工作，确保废气长期稳定达标排放。 ⑤提高生产线的密封性，加强车间通风。 2.2 水防治措施 (1) 项目污水产排情况 本项目地面清洗废水，m3/a。以上废水经厂预处理后经市政管网进入应城市中加化工园污水处理厂，最终排入府河。以上废水出厂水均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 (2) 项目污水处理工艺 本项目处理工艺见图1。 图1项目污水处理工艺 (3) 项目废水处理可行性 本项目污水处理站进出水浓度见表1。 表1 项目污水处理站进出水浓度 污染物质 COD BOD SS NH3-N 进水浓度mg/L) 6~9 436 279 470 27 去除效率 — 42.66% 46.23% 91.49% 66.67% 出水浓度(mg/L) 6~9 250 150 40 9 标准值(mg/L) 6~9 ≤500 ≤300 ≤400 —— 由上表可知，工程产生的废水该工艺处理后，废水中各污染物质浓度能满足《污水综合排放标准》中的三级标准。项目设备冲洗废水为间歇排数，排水次数为1次/年，次排水量为10 m3/次，因此本评价建议污水处理站的处理规模至少为19m3/d。 2.3 噪声防治措施 本项目主要噪声源为等。为进一步控制本项目生产中噪声对周边环境影响问题，本项目采取如下措施 (1) 从源头上，在设备选用时，选择低噪声设备 (2) 对等采取加装减振垫，并置于室内，车间内安装隔声门窗，对其它产噪大的物料泵应置于室内。 对风机等设备加装隔声罩，再通过厂房双层隔声，可使风机的隔声量在3dB(A)以上。 (3) 尽可能地将高噪声设备远离厂区边界布置，并在厂区周围种植树木以隔声降噪。 经上述措施治理后，生产过程中设备产生的噪声做到厂界达标是有保证的。 。 本评价按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修改）要求单独设置危险废物贮存场所，并应满足以下要求： 对危废暂存库进行防雨、防渗、防腐“三防”处理，在建设过程中须做到以下相关要求： 1）设置危险废物暂存间 为了减小废物储运风险，防止危废流失污染环境，本项目拟设置危险废物收集转运库房，专门用于临时存放项目产生的危险废物。 危废暂存库将严格按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的要求设计，做好防雨、防渗，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，并设计有堵