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检验手册(电气).
检验手册
电气部分
熔盛重工集团有限公司
造船事业部品质保证课
2006.8前 言
为了帮助公司现场管理人员、检验员以及施工者,熟悉、了解您所从事的工种、工序的施工、检验质量要求,品质保证课编制了《船体、船体精度、机装、电装、管系及涂装和内装》等检验手册一套共六本,供大家参考。此“手册”引用了《公司船舶建造质量标准》、《中国造船质量标准》以及《船舶建造质量检验》等资料,并结合公司实际情况而编制。由于水平有限,难免会存在一些错误及不足之处,望读者指正。我们每年将对“手册”进行一次修正,使其逐步完善。希望此“手册”能对公司现场管理人员、检验员以及施工者专业知识的提高,产品质量的提高起到帮助作用。
注:如“手册”内容与产品施工工艺有矛盾,以施工工艺为准。
品质保证课
二OO六年八月目 录
1 电气舾装件安装检验 1.1 支承舾装件安装………………. 1 1.2 检验方法………………………. 3 2 电缆贯通件安装检验…………. 4 3 电缆敷设检验 3.1 电缆敷设一般要求……………. 10 3.2 电缆敷设的检验方法…………. 14 3.3 单芯交流电缆的敷设检验……. 17 3.4 电缆贯通件密封性检验………. 19 4 电气接线和接地 4.1 电缆进入设备要求…………….. 22 4.2 电缆接线检验…………………. 25 4.3 电缆接地检验…………………. 26 5 电气设备安装检验 5.1 电气设备的一般接地形式…….. 29 5.2 特殊电气设备的重点检验…….. 31 6 发电机保护设定及运行参数…. 35 7 企业标准……………………….. 37 1、电气舾装件安装检验 1.1 支承舾装件安装
1.1.1 在电缆支承舾装件的焊接过程中,不准将支承件直接焊在船壳的外板上,或者金属管上,也不准将支承件焊在可以拆卸的活动物件上。
1.1.2 电缆支承件固定端的焊缝应避开船体结构的焊缝,两者之间的最小距离不小于50mm。
1.1.3 主干电缆的支承件固定焊缝以及安装在机舱、露天甲板、厕所、浴室、厨房、洗衣间、冷库等潮湿场所的电缆支承件固定端应焊连续焊。焊脚尺寸符合要求,一般不少于4mm,但不应超过板厚。
1.1.4 处于干燥场所的分支电缆支承件固定端允许单面连续焊。
1、电气舾装件安装检验 1.1.5 距离较长,跨度较大的电缆支承件的间距应符合下表要求:
电缆支承舾装件安装间距表 单位:mm
电缆外径D
支承舾装件的间距
非铠装电缆
铠装电缆
D≤8
200
250
8<D≤13
250
300
13<D≤20
300
350
20<D≤30
350
400
D>30
400
400
1、电气舾装件安装检验 1.2 检验方法
1.2.1 焊缝应该均匀平整,不应该有漏焊,表面应该除尽药皮、焊渣、飞溅,然后涂上防锈漆。
1.2.2 电焊作业时,不应该损坏支承件,要保证支承件表面光滑无毛刺,避免对设备的损坏。
1.2.3 在安装距离较长的支承件时,要做到垂直、水平,不得扭曲,以避免负重后变形。
1.2.4 设备支承舾装件焊接时,要采取适当的焊接顺序,以避免壁板因受热不匀变形而导致设备安装困难和引起设备变形。
2、电缆贯通件安装检验 2.1 电缆贯通件在船体结构上的开孔应符合结构开孔和补强的技术要求。贯通件开孔边缘距离结构的焊缝20mm,且不能直接开在船体结构的焊缝上。
2.2 在船体结构的肘板上,一般不允许开孔,若需开孔,应采取加强措施。
2.3 所有各类电焊贯通件均应双面连续焊,但是,无耐火,无水密、气密要求的干燥场所的电缆框,允许单面焊。
2.4 穿过带有绝缘层的甲板和舱壁的电缆贯通件,应该伸出绝缘层以外,在检验电缆贯通件时应注意尺寸要求如下。
2、电缆贯通件安装检验 2.4.1 用于舱室内部甲板的电缆贯通件,其长度应该不小于250mm,用于露天甲板的电缆贯通件,其长度不小于450mm。
2、电缆贯通件安装检验 2.4.2 用于水密或A-60级防火舱壁的电缆框、电缆管的电缆密封长度应该不小于250mm,其伸出舱壁两侧长度应相等。
2、电缆贯通件安装检验 2.4.3 用于B级或一般防火要求的舱壁,电缆贯通件长度应不小于120mm。
2.4.4如果有多根电缆需要穿过B级或一般防火要求的耐火或者水密舱壁时,一般采用由多个填料函级成的填料函板。填料函板的材质和厚度应该选用与舱壁材质相同的材料。填料函板与舱壁搭接宽度应该不小于30mm,填料函板上各填料函之间的距离不小于20mm。
2、电缆贯通件安装检验 2.4.5电缆穿过非水密或无防火要求的舱壁或构件时,应设置电缆框或电缆衬套,若钢材厚度不小于6mm或舱壁和构件为铝质时,则可不设置电缆
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