第六课设备设计和选型与车间布置.ppt

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第六课设备设计和选型与车间布置

第六章 设备设计和选型与车间布置 郝红勋 副教授 化工设计 * 了解化工设备选用及设计的一般原则 掌握定型设备的选用程序(换热器,泵,储罐等) 了解非定型设备设计的主要程序( 塔\反应釜) 掌握化工设备图的基本内容 掌握车间平立面布置原则及布置图画法 * 本章要求 * 本学时主要内容 第六章 设备设计和选型与车间布置 第一节 化工设备选用及设计的一般原则 ? 第二节 定型设备的选用 第一节 化工设备选用及设计的一般原则 ? 6.1.1 化工设备类型 标准设备(定型设备):按照国家规定的产品标准成批成系列生产的设备 这类设备可以从产品目录或样本手册中查阅其规格型号即选型,并可从设备生产厂家直接订购,主要是选型问题。 非标准设备(非定型设备 ) 非定型设备是化工过程需要的专用设备。这类设备是设计单位根据工艺要求进行工艺计算和机械计算,并提供设计图纸由设备加工厂制作的。 * 按用途分 物料输送及加工设备:泵、压缩机、离心机、过滤器、干燥器等 换热设备:换热器等 分离设备:结晶器、精馏塔、萃取塔等 反应设备:反应器 储存设备:中转罐、储罐等。 * (1)合理性。 设备必须满足工艺一般要求,设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应,又能充分发挥设备的能力 (2)先进性。 要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平 6.1.2 设备选型和设计的原则: * (3)安全性。 安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患 (4)经济性。 设备投资省,易于加工、维修、更新,没有特殊的维护要求,运行费用减少。 * 6.1.3 化工设备设计和选型的主要工作 (1)结合工艺流程设计确定化工单元操作所用设备的类型。 (2)根据工艺操作条件(温度、压力、介质的性质等)和对设备的工艺要求确定设备的材质。 (3)通过工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、设备的工艺计算确定设备的设计参数。不同类型设备的设计参数有: * 1)换热器:热负荷,换热面积,冷、热载体的种类,冷、热流体的流量,温度和压力。 2)泵:流量,扬程,轴功率,允许吸上高度。 3)风机:风量和风压。 4) 塔:进料物料,塔顶产品、塔釜产品的流量、组成和温度,塔的操作压力、塔径、筒体的材质、塔板的材质、塔板类型和板数(对塔式塔),填料种类、规格、填料总高度、每段填料高度和段数(对填料塔),加料口位置、塔顶冷凝器的热负荷及冷却介质的种类、流量、温度和压力,再沸器的热负荷及加热介质的种类、流量、温度和压力、灵敏板位置。 * 5) 反应器:反应器的类型,进、出口物料的流量、组成、温度和压力,催化剂的种类、规格、数量和性能参数,反应器的主要尺寸。 6)结晶器:结晶器类型、结构,结晶器进出口物料流量、组成、温度等,结晶器的主要尺寸、操作压力等。 * (4)确定标准设备(定型设备)的型号(牌号)和台数 泵、风机、电动机、压缩机、冷冻机、除尘设备、过滤机、离心机和搅拌器等 (5)对已有标准图纸的设备,确定标准图的图号和型号。 换热器、容器、发酵罐等 (6)对非标准设备来说,应向化工设备专业设计人员提出设计条件和设备草图。明确设备的类型、材质,基本设计参数,管口、维修、安装要求,支撑要求及其他要求(如防爆口、人孔、手孔、卸料口、液面计接口等)。 (7)编制设备一览表。 * 第二节 定型设备的选用 6.2.1 泵的选择 * 一、 泵的类型 叶片式泵(叶片旋转产生离心力) 离心泵、轴流泵和旋涡泵 流量大,扬程受限 容积式泵(往复或旋转产生挤压作用) 活塞泵和回转泵 流量小,扬程大 * 表6-1 各种类型泵的特点 * 泵选型中考虑的问题: 耐腐蚀问题 冷却问题 ?密封问题 ?粘度问题 在选择时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。 二、 泵的选用与设计程序 1、确定泵型 化工过程中大部分是单级水平安装离心泵 * 输送腐蚀介质:耐腐蚀泵 输送昂贵、剧毒、或放射性液体:屏蔽泵 精确输送:计量泵或柱塞泵 输送易汽化液体:低温泵 输送高温介质:热油泵 输送粘性液体时:根据黏度大小选择 输送含有固体液体:考虑晶体破碎,晶浆泵等 * 表6-2各种类型泵的黏度适用范围 * 2、确定泵的流量和扬程 ①流量的确定和计算。选泵时以最大流量为基础。 体积流量,在正常流量的基础上乘以1.1-1.2的安全系数 ②扬程的确定和计算(柏努力方程)。 单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。 泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。

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