薄壁不锈钢给水管道安装.docVIP

给水304锈钢管道安装 材料要求： 。 生活给水管及热水管采用304薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接，管材与管件必须采用同一厂家，埋地部分采用外覆PE塑料防腐不不锈钢管，埋地 人防给水管采用热镀锌钢管内衬不锈钢管安装，安装方式采用丝接接头采用聚稀防腐胶带缠绕。 材料进入工地后检查管材的内外表层应光滑无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管材造型规格光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套，材料进场必须有合格证和使用说明书，材料进场后必须用塑料纸包好，待交工时再拆除。 主要机具：电锤--套丝机--试压泵--电焊机--氩弧焊机--台钻等 作业条件： 所有安装项目的施工图纸已经过图纸会审和设计交底施工方案已编制。 对安装所需管材及配件阀门等附件及管道支撑件、紧固件等核对产品合格 证、质量合格证书。规格型号、品种数量并进行外观检查。 不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量异常应在使用前进行技术鉴定或复检。 土建施工已具备管道安装条件，水平线管道轴线已在结构墙体上或楼板上画出。 管道连接 地下人防给水管道采用丝接：套丝机应采用制动套丝机并采用润滑油润滑 。截管断管不能用管刀要用无耻锯或手工锯，断管后要及时清口，管内不得有毛刺妨碍正常流水。 管子与配件连接后，管道外漏部分及所有钳痕和外面损伤均要用防锈漆做防腐处理。 管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求，并且在管道安装前应了解建筑物结构的平、立面图，熟悉给水工程的施工设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。给水水平管安装时要有i=0.002的坡度，坡向泄水点，水平管的吊卡位置要准确。 操作工艺 安装准备--预制加工--管道安装--水压试验--管道防腐保温--系统冲洗 不锈钢管承插氩弧焊结 生活给水及热水 1施焊过程不需要焊材（以扩管边代替），由钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊（GTAW）将承端部作一圈焊接,使管道熔成一体，不仅能使焊缝与管道浑然一体、成色一致，且能省却焊接辅料，并提高焊接速度。 2经耐压、气密、拉拨、负压和盐雾等试验，管件连接强度和密封性等性能，较其他连接方式具有明显的优势；它适用范围广，这种无接头连接的连接方式特别是在管道井、嵌墙等场合，更具有特殊的优势，省工省料，维修方便，符合环保要求。 3性价比高，管件结构简单，价格优势明显，安全可靠、经久耐用、外表美观、环保卫生、使用和维护方便。 施工工艺流程及操作要点 1 工艺流程 施工准备 焊接材料准备 焊接 焊缝清洗、抛光 焊缝检查试验、吹洗 2 操作要点 2．1 施工准备 1） 编制施工方案和施工进度计划，建立质量工作标准。 2） 操作人员以管工、氩弧焊工为主，其它工种配合，并且氩弧焊工应具有相关部门颁发的合格证。 3） 施工用料按材料计划备齐，送到现场，并保证按计划供应。 4） 对现场操作人员进行书面技术交底、现场技术、安全交底。 2．2 焊接材料准备 1）管材与管件的选用，应根据使用环境界质因素、化学成分及其使用压力，而选用相应等级的产品，以确保焊缝金属组织和机械性能。 2） 氩气应符合国家标准《氩气》GB 4842的规定，应选用纯度为99.96％的氩气，若杂质含量过多，会削弱氩气的保护效果，直接影响焊缝质量。 3） 电极材料采用国产Wce20型铈钨极。铈钨极的端头形状和直径对焊接过程的稳定性和焊缝成型有很大的影响。所焊接管道厚度和焊接电流的大小来选用钨极. 4） 焊枪选用PW-150型风冷枪，喷嘴孔径的大小直接影响保护效果，一般喷嘴孔径选用Φ10mm。 2．3 焊 接 1) 将已下料好的不锈钢管插入管件承口. 2)施焊时，在承口端部以外各刷一道宽40～50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊。先以四周点焊，3~5点为宜。 3) 操作时以腰部为中心，上体半径为动力，转动上体由右向左旋转。这样焊接既易观察熔池，又能更好的保护熔池。待电弧正常燃烧形成熔池后，电弧作横向并向前运弧，将承口端部作环状一圈的焊接，以控制熔池大小及熔池温度。钨极伸出长度为4～8mm，钨极端部距工件距离为1～1.5mm,喷嘴到焊缝距离为5～10mm,施焊中间停弧或焊接结束时，要用衰减法熄弧。即收弧时，将焊枪轻移至坡口外，使电弧熄灭，再立即将焊枪收至收弧处，继续送气3～5S，使焊接熔池在延时气体的保护下冷却，以防止产生缩孔和裂纹，焊后在自然环境下进行冷却。 4) 焊接时，观察焊缝成色，若焊缝颜色成灰色和黑色时，说明氩气保护不够，要调大氩气的流量，直到焊缝颜色为金黄、蓝色、红色为止。 5) 焊接时电流调至合适，焊接电流太大，不仅易烧穿、焊缝容易出现下榻和咬边，而且会导致钨极烧损。焊接电流太小，电弧不稳定和偏吹，易产生未焊透、夹渣和气孔等缺陷。 6) 施焊速度根据焊接