产品一次交验合格率管理规定.doc.docVIP

劲康机械关于产品一次交验合格率管理规定 为了加强员工的责任心，提高工作效率，确保产品质量，根据公司实际情况，特制定本管理规定。 产品一次交验合格率的交验状态： 1.1激光下料（碳钢、不锈钢、其他材料）件：合格的首件自检报告单、外观质量符合规定要求，试块按有关要求预留，各部尺寸公差符合图纸及有关标准的要求。（责任人激光切编程） 1.2钳工折弯：合格的首件自检报告单、图纸、摆放位置、工装钻模等符合规定的要求，各部尺寸公差达到图纸及有关标准的要求。 1.3焊接件：合格的首件自检报告单，焊接件的工艺卫生焊渣、飞溅、焊瘤、切割面飞溅等清理彻底，焊缝质量符合GB/T12469-90《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》要求，各部尺寸公差符合图纸及有关标准的要求。 1.4成品入库件：严格按照入库流程执行，尺寸性能符合图纸及工艺的要求。放在合适的位置，图纸报检单齐全。 1.5外协外购工件：加工件上无飞边、毛刺、锈蚀、油污、铁屑、磕碰划伤等；各部尺寸公差符合图纸及有关标准的要求；交验凭证（外协单，采购合同的技术约定，图样、工艺规程、标准或技术规定等）等各种手续齐全。 2.产品一次交验合格率的交验要求： 2.1图纸、工艺文件、生产工作票等交检凭证齐全，工件的标识正确清晰。 2.2外购（外协）件的送检单、合格证（或自检记录）、说明书等交检凭证齐全。 2.3各岗位的操作者在自检合格后，转交检查员进行全面检查，各操作者不得弄虚作假。 2.4批量工件，在首件自检合格交检查员全面检验合格后，方可进行批量的生产。（单件小批量员工自检检验员最后终检） 3.检验： 检查员严格按照图纸、工艺文件及相关标准的要求，并按照检验制度的要求进行检验和做好记录，对出现的不合格项按《不合格品管理规定》出具《不合格品通知单》。并统计各个员工的一次交捡合格率。 4.考核： 4.1具备下列条件之一者，每出具一份《不合格品通知单》，给予责任者10元/份的经济处罚，直接从责任者的下月工资中扣除。 4.1.1因操作者的原因造成工件的工艺卫生达不到要求而出具《不合格品通知单》的。 4.1.2因操作者(或技术人员、生产调度人员、采购员、外协员)的个人失误造成工件出现不合格项而出具《不合格品通知单》的。 4.1.3采购外协的配套或工艺性协作件出现不合格项而出具《不合格品通知单》的，责任者由采购员或外协员承担。 4.1.4因班组失误造成工件出现不合格项而出具《不合格品通知单》的，责任者由班组长承担。 4.1.5因各部门的原因造成工件出现不合格项而出具《不合格品通知单》的，责任者由各部门负责人承担。 4.1.6具备下列条件之一者，出具《不合格品通知单》，不给予10元/份的扣罚。 4.1.6.1材料在加工过程中，出现内在元素缺陷而出具《不合格品通知单》的。 4.1.6.2焊接件在焊接后，我方无法达到检验条件或者检验标准不清晰及试制产品而出具《不合格品通知单》的。 4.1.6.3因设备故障、设备精度等客观原因出现不合格项，由设备管理人员负责鉴定认可签字并由分管领导审批后，对责任者不做处罚。 4.2处罚 4.2.1对工件出现不合格项，属于操作者隐瞒不报，而经检查员查出的，给与责任者30～50元的经济处罚。接到通知三日内交财务部门,逾期不交者，加倍罚款。 4.2.2检查员错检或漏检的，给与责任者30～50元的处罚，情节严重的，给与100元以上直至调离工作岗位的处罚。 4.3特殊工件，因存在质量问题需要转序进行确认、检查或试装的，需有责任单位提出书面报告，经生产部负责人、质管部门负责人签字后，方可转序，责任单位仍对工件的质量负全责。 4.4因不合格项，造成工件报废或返工返修的质量损失，仍按照公司有关规定和生产部的质量考核规定执行。 4.5一次交捡合格率每天张榜公布，一周总结一次，每周各班组排名第一这 5.本管理规定的解析权由质管处负责。 6.本管理规定自发布日起执行。 洛阳劲康机械设备有限公司 品质部 2006年6月