精陶质卫生陶瓷坯体的研究.pdfVIP

鬻 曛 囊 爨l 生产与应用 文章编号：1001—9642(2011)10—0043—04 精陶质卫生陶瓷坯体的研究 杨 晖 ，郑 占申 (1唐山惠达陶瓷 (集团)股份有限公司， 唐山 065507； 2河北联合大学， 唐山 065000) 【摘 要】在生产工艺相同的前提下，陶瓷材料抵抗变 造提出了更高的标准要求，特别是对大尺寸产品的规整 形的能力本质上取决于制品的化学组成、矿物组成和显微 度提出了更高的要求。 结构。瓷质卫生陶瓷 自身高液相含量决定了其高变形的固 卫生陶瓷的尺寸越大，其烧成难度也越大，除了产 有特性，始终无法从根本上解决制品变形大的问题 。通过 品容易开裂之外，产品表面变形、边缘变形、整体扭曲 引入适量煅烧高岭土，增加莫来石、石英等晶相含量，减 更是造成产品不合格 的主要原因之一 。卫生陶瓷产 品一 少玻璃相含量，降低其高温塑性形变，实现精陶质卫生陶 般是瓷质的坯体，经过 1200～ 1250℃的高温烧成之后， 瓷低变形特性，并得出精陶质卫生陶瓷坯体配方适宜组成。 吸水率不大于 0．5％，已经接近完全玻化。在高温烧成过 xRD研究发现实验坯体莫来石、石英等晶相显著增加 ；而 程中，玻璃相迅速软化，在重力作用下，产生大量弯曲 SEM观察实验坯体的气孔率高，玻璃相减少，因而相应的 变形缺陷是瓷质卫生陶瓷坯体难 以克服解决的。 变形很小。采用实验最优配方的坯体变形度小于7mm，远 远低于瓷质卫生陶瓷的变形度 (2O～50mm)，完全能够满 精陶质卫生陶瓷坯体，正是针对瓷质卫生陶瓷坯体 足制造极高规整度、大尺寸卫生陶瓷制品的要求。 容易高温变形的缺点，通过减少熔剂含量，引入煅烧高 【关键词】卫生陶瓷，精陶质 ，低变形 岭土微粉，提高坯体莫来石、石英等晶相含量，减少玻 中图分类号 ：TO174769 文献标识码 ：A 璃相数量，从而达到抵抗高温变形的特性。采用精陶质 卫生陶瓷坯体，用于制造大尺寸卫生陶瓷产品，降低变 0 引 言 形度，提高规整度，减少冷加工研磨量，降低废品缺陷 发生率，是一条非常有效可行的技术途径。 卫生陶瓷是与人们 日常起居生活息息相关的重要用 品，随着社会经济的快速发展，物质生活水平的提高，我 如同卫生陶瓷起源于欧洲一样，坯体制做卫生洁具 国城镇化速度逐步加快，人居环境水平 日益提高，卫浴 也发端于欧洲，至今，成熟的配方和生产技术还掌握在 空间已经不再是传统意义上简单的卫生问，纯粹的如厕、 欧美发达 国家的顶级卫浴企业或矿业 巨头手中。国内主 要的卫浴企业生产的精陶质卫生陶瓷，大多依赖于进 口 清洁作用渐渐淡化，休闲、愉悦身心成为生活时尚与追求。 卫浴空间装饰设计的艺术化和个性化，对卫浴产品的制 原料、配方或成品泥浆，一般企业无法生产 。然而进 口 表 1 原料化学组成 (质量 ％) 原料名称 化学成分