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软起的安装与调试

AB150软启动器的安装与调试智能马达控制器AB150的安装与调试 ???? AB150-BD240NBD智能马达控制器,俗称交流软起动器。该型控制是AB公司推出的较为新型的智能马达控制器,较之早期产品增加集成了以单片机为核心的控制组件,可方便地通过菜单对起动参数进行设置、修改,保护功能更为完善。使用过程中可据电机的负载特性来调整、设置起动过程的各种参数,较为彻底地解决了大功率电机起动时对电网和机械设备冲击的问题。比如在韶钢热电厂改造工程中,热电站筛分楼破碎机电机用110kW三相交流感应电动机,考虑到如果直接在线起动,对电网和机械设备的冲击较大,为了改善起动时对电网的冲击,保护电源系统以及电机,选用了AB150-BD240NBD智能马达控制器。 2 控制器的工作原理及输出特性 2.1马达控制器的工作原理 Dialog Plus系列智能马达控制器是以晶闸管为基础的交流调压调速控制装置,电路的前级装有以单片机为核心的控制组件,控制命令控制组件转换为对晶闸管触发角的控制来改变晶闸管的开通时间及开通程度,从而实现控制电机起动及运行过程。控制组件在电机的运行中对电机的负载进行实时的数据采样,将采样数据与设定参数值进行比较、分析通过对晶闸管触发角的控制来实现自动校正输出电压、保护、节能等功能。 2.2 马达控制器的输出特性 智能马达控制器在控制电机起动时有软起、可选突跳、限流、双斜坡、全压五种起动模式,可根据负载特性选择起动模式,因此有较强的负载适应性。控制器在软起动模式时的输出特性如图一所示,改变控制器的参数设置可改变其输出特性,以下就几个对其有较大影响的参数进行说明: (1)初始转矩Initial Torque:这一参数决定电机从停止状态到开始转动的过程时间,即图一中A段的斜率,在这一过程中电机力矩不断地克服负载的静摩擦力矩,当控制器的输出电压达到Vs时,电机开始转动,当然,这一过程时间的长短除了决定于初始转矩的设置还决定于负载的大小,所以设置该参数时因考虑到起动时可能的最大静负载。 ???????????? 输出电压(V) ?? Ue?┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ Us??????? Initial ?????????? A? Torque?? B起动阶段??? C?? D运行阶段 ???????????????????????????????????????????????? ???????? 0????????????????????????????????? 时间(S) ?????????????? 图1? 控制器输出特性 (2)斜坡时间Ramp Time :指控制器的输出电压由初始转矩时的输出电压上升至全压所须时间,调整这一参数可改变图一中B段斜坡的斜率,但电机的实际起动时间(B+C段,主要是C段)还与电机自身参数及负载大小等相关,所以设置该参数时也必须考虑负载因素。 (3)达速Up to speed :控制器输出电压在设置的斜坡时间内从Vs开始按一定的斜率上升,电机转速不断上升,斜坡段结束后,电机在全压下运行直至额定转速,电机稳态运行。起动过程中控制器组件通过对输出电流的采样、分析计算,当电机达到额定转速时,控制器的输出电流也基本稳定,可由内部辅助继电器1或2给出起动完毕信号返回集控系统。 由控制器的输出特性可知,控制器的起动方式是通过参数设定来改变输出电压的上升速率来完成对电机的起动过程。由于整个起动过程中电压是线性变化的,所以可保证整个起动过程平稳,有效地降低了对开关设备、电机及机械装置的冲击。 3 安装与结线 3.1 智能马达控制器的控制端口功能 Dialog Plus系列智能马达控制器提供有共20个接线端,已定义端子16个,其中四个命令输入端口:13-控制器使能、16-起动、17-停止、15-双斜坡选择。内部提供三个可组态辅助触继电器,辅助触继电器1和2可设置为正常或达速输出,辅助触继电器3可设置为正常或故障、常开或常闭,可满足不通的控制要求。 3.2? 智能马达控制器的结线 破碎机控制回路如图2所示。结线为该控制器典型结线法之一,KM、KA、SA、1KA是为了满足工艺要求而设置的电气联锁元件, ????? 图2? 控制器控制回路结线图 T-隔离变压器???? SF-起动按钮(来自现场)?? SA-主令控制器??????? FU-熔断器? R-达速运行指示灯?????? PE-保护接地端 SF-起动按钮?????? KM-引自带式输送机辅助结点 1KA-内部辅助继电器? KA-引自信号系统辅助结点 以实现手动、自动起停破碎机,SA是安装在现场机旁操纵箱上的主令开关,由其实现手动、自动的切换。自动模式下要求带式输送机起动后,由信号系统的KA给出起动信号。起动过程结束后,达速运行指示灯HR亮,提示起动过程结

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