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清水混凝土模板施工控制要点分析【摘要】本文以住宅工程的清水混凝土模板施工为例，介绍了模板施工的质量控制要点，包括模板安装的工艺流程，模板支设“八不准”，模板安装措施，细部结构质量通病的控制以及模板的拆除。 【关键词】清水混凝土；模板 清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。清水混凝土模板应按照清水混凝土技术要求进行设计制作，留设明缝条或蝉缝，形成有规则的分格缝、装饰线条或整齐、均匀的印记，满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果。同时按照设计要求留设对拉螺栓孔，将对拉螺栓孔进行封堵处理后，形成的有规则排列对清水混凝土起装饰效果。本文以住宅工程的清水混凝土模板施工为例，介绍了模板施工的质量控制要点。 1 模板安装的工艺流程 施工准备→模板及拉杆定位放线→调整墙体钢筋以避开拉杆位置→安装模板的定位装置→安装门窗洞口模板→安装模板→调整模板、紧固对拉杆→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→混凝土质量缺陷修补及孔位填补→混凝土养护及保护→混凝土表面清理→干燥后喷刷涂料→成品保护→模板清理或更新待用。 2 模板支设的“八不准” 2.1 墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准确，不准支模板； 2.2 钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格，不准支模板； 2.3 模板企口有变形或对拉螺栓不全，不准支模板； 2.4 模板清理不干净、脱模剂未刷，不准支模板； 2.5 门窗、预留洞口未粘贴海绵条，不准合模； 2.6 墙根未剔凿或剔凿不够，不准支模板； 2.7 墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够，不准合墙； 2.8 水电预埋验收不合格，不准合模。 3 模板安装 3.1 模板施工前必须将模板清洗干净，并涂擦无色、均质液体脱模剂两遍。模板脱模剂，要求既有良好的脱模效果，变化模板光洁，又不污染钢筋和混凝土表面。模板脱模剂的选择必须根据所用模板而定，钢模板用油性脱模剂，木模板用水性脱模剂，脱模剂的涂刷应均匀，不漏刷，经雨雪后应重新涂刷一般。严禁使用废机油。 3.2 模板组装过程中，要求粗活细做，严禁随意变动模板设计，确保清水混凝土表面的模板痕迹呈规律性排列。模板设计的重点应放在梁柱节点、墙柱节点、阴阳角模、模板拼缝等难点上。 3.3 首次安装模板前，宜在模板底用水泥砂浆找平，既可保证模板底不漏浆，又能使模板上口水平，保证模板对缝整齐一致。 3.4 模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。 3.5 所有预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整齐、粘贴牢固，距洞口边5mm不允许吃进结构。墙体模板下口在支完模板后灌灰进行封缝处理，避免漏浆、烂根。穿墙螺栓与模板间宜设塑胶套以防止混凝土浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆。螺栓的螺母设置防灰套管，避免螺栓污染。穿墙螺栓宜采用铸钢、镀锌的部件，防止拆螺栓时造成外墙面的破坏和缺损。 3.6 要求阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围内，在大模板上口拉通线。此线在浇筑完墙混凝土后拆除，检查浇筑混凝土时模板是否变形。 3.7 门窗口侧模垂直度，要提前预留压差变形量，以保证拆模后截面垂直度。门窗洞口定位筋应牢固，设点、设位正确，并刷防锈漆。 3.8 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 3.9 必要时，应采取措施防止上层墙体浇筑时水泥浆流坠污染下层墙面。 3.10 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 4 细部结构质量通病的控制 4.1 非标准层门窗口节点处理措施 为保证非标门窗口混凝土表面形成坡面和达到不抹灰的光滑程度，木质门窗口模板与混凝土接触表面粘塑料板来达到混凝土拆模后表面光滑的设计效果。采用成品木线用小圆钉固定在塑料板面上形成滴水线，拆模时木线与塑料板面分离。 在非标层门窗洞口范围内贴近模板边框处加设穿墙螺栓孔，既保证了外墙面外露的穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了此部位阳角的漏浆。 4.2 阳台细部节点处理措施 4.2.1 非标层阳台栏板 阳台栏板模板设计时预钉小木条，作出企口，抹出排水坡，使滴水线，卡窗框企口、窗台排水坡等一次成型，安装窗户后可直接打胶，解决此部位的渗水通病。 考虑阳台栏板模板高度较小，故不留穿墙孔，在栏板钢筋内设置立体顶模筋接触里外六块模板，且底模接缝与侧模接缝错开，夹紧后保证挑板上下反檐的几何尺寸及模板整体性的提高。穿墙栓在板面处的应力集中不如非墙体