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论深基坑支护工程设计及施工

论深基坑支护工程设计及施工摘要:本文结合工程实例分析了支护工程的设计。介绍了施工总体流程,重点对边坡支护施工进行了多方面的论述。 关键词:深基坑;支护工程;设计;施工 1、工程概况 该工程位于某市闹市区,地上4-6层,地下2层。筏板基础埋深一11.5m,框架剪力墙结构。工程总用地面积8400m2,总建筑面积11890m2(其中地下建筑面积5304m2。拟建场地为第四纪地貌型态。地基土层主要由人工杂填土、粘质粉土、素填土和第四纪冲洪积层组成。 2、支护工程设计 2.1 支护方案的分析与选择 土钉墙近几年应用普遍且较为成功.支护深度已达18.0m以上,且工艺简单、施工方便、成本低廉。但属于被动受力结构,对坡顶位移的限制能力相对较差。护坡桩刚性强,节省场地,安全性高,受地下水影小,与预应力锚杆结合支护使支护结构由被动受力变为主动受力,对坡顶位移的限制能力强,有利于周边建筑设施的保护。根据该工程既要考虑安全又要兼顾经济效益特点,故分为4个区域(即I区-Ⅳ区)作业,现将难度最大的Ⅳ区予以介绍。 2.2 Ⅳ区支护设计 (1)该区采用锚拉桩支护结构。基坑侧壁安全系数取1.0,支护高度11.50m,地面荷载取15kPa,边坡附加荷载取180kPa。 (2)桩径φ800mm,桩间距1.60m,桩顶标高为一0.30m,桩长15.50m,嵌固深度为4.00m,桩身混凝土强度等级为C25,桩数70根。桩顶设置1道800×500的冠梁,冠梁顶标高同桩顶标高。 (3)锚杆设计 桩体设置1道预应力土钉和1道预应力锚杆。成孔直径φ150mm,注浆水灰比为0.4-0.5。预应力土钉为1桩1锚,土钉倾角为100,土钉设计长度为7.0m-8.0m。锚筋为1φ22钢筋;设计轴向拉力为130kN,锁定力90kN;土钉锚固在2-14B槽钢腰梁上,位于-3.30m标高处。 预应力锚杆为l桩1锚,倾角为200,锚杆设计长度为18.0m,自由段长度为5.0m,锚固段长度为13.0m;杆体为2根1860级7φ5钢铰线;设计轴向拉力为350kN,锁定力250kN;锚杆锚固在2根25B工字钢腰梁上,位于-6.80tn标高处。 (4)桩问土处理 桩间土采用插筋挂钢板网喷射混凝土处理。采用800mm长φ14mm筋和22#钢板网,面层喷射50mm厚的C20细石混凝土。 3、施工总体流程 施工准备→降水井施工→护坡桩施SE→基坑土方挖运施工(分段、分层进行)→土钉墙喷锚支护施工→预应力锚杆施工→下步土方开挖及土钉墙支护施工……→清槽底施工→土方收尾施工→工程验收→工程移交。 4.边坡支护施工 4.1 土钉墙施工 工艺流程为开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆,配比、固定钢筋网→压筋→喷射混凝土面层→混凝土面层养护→下一层工作面开挖。 4.2 护坡桩施工 护坡桩采用“长螺旋钻机成孔,水泥浆护壁”成孔工艺。 工艺流程为施工准备→测量定位桩→钻机就位→钻至设计深度→提钻、注水泥浆→测量孔深和沉渣厚度→吊装钢筋笼→测量笼顶标高→灌注混凝土→测量混凝土面标高。 4.3 预应力锚杆施工 (1)工艺流程 预应力锚杆采用普通锚杆钻机干成孔施工工艺。 工艺流程为施工准备→钻机就位→校正孔位及角度→钻孔、抽钻→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除。 (2)锚杆杆体制作 ①杆体采用7φ5mml860级钢绞线,其表面清洁、无污物、铁锈、油污或其它有害物质。 ②严格依据设计尺寸下料,杆体长度=锚杆设计长度+1.2m预留段,下料尺寸误差不应大于10cm。 ③杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行。杆体应保持顺直,不得发生明显弯曲、变形。 (3)钻机就位 ①锚杆钻机作业平台应低于锚杆孔位约50cm,平台宽度不小于6m。 ②钻机就位应平衡,平台土层松软时应该用方木垫稳钻机.以保证成孔质量。 ③锚杆穿过冠梁时,应为冠梁支模留出台阶,台阶平面标高同冠梁底面.宽约0.5m。 (4)孔位及角度校正 ①钻孔前应严格按设计要求在坡面作出孔位标记,并请监理进行检查,确认无误后方可钻孔。 ②用角度尺测量、控制钻杆角度,严格按设计角度下钻;钻杆投影面应尽量与坡面垂直,减少钻杆水平偏角;特殊部位需要发生水平偏角时其角度应由技术人员确定。 (5)钻孔、抽钻 ①钻头直径不应小于设计孔径3.0mm以上。 ②钻尖对准孔位后平稳钻进,随孔深增加逐步安装钻杆,施工时严格控制角度。 ③孔口积土应及时清理,以减少孔内土体返出阻力。 ④钻至设计孔深后应停止进

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