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钢筋电渣压力焊专用焊剂YD40—Ⅲ的研制
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钢筋 电渣压力焊专用焊剂 YD4O一Ⅲ的研制
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提 要
YD{0一 ·焊;f畦为竖向锕箭电渣压力焊专用焊剂.本文舟绍了请焊剂的工艺性能、藩釜高温物理性 能以
及冶盘性艟等.
一
、 概 述
钢筋 电渣压力焊是我国在 6O年代开拓出的一种焊接竖向钢筋的新工艺 ,与过去竖 向
钢筋对接工艺相 比,有着明显的优越性 。其成本低 +效率又高 ,对 国内建筑业有着强大的吸
引力。随着焊接机具及焊接工艺的逐渐完善更加受到国内建筑业的欢迎
钢照电渣压力焊有着独特的工艺特点 。焊接竖向钢筋时.它既有 电弧过程,又有 电渣
过程,焊接后期为压力顶锻过程。但是 ,多年来一直没有开发与之工艺特点相适应的新型
配套焊接材料 ,而是采用焊接碳素钢的大路货HJ43i焊剂代用。竖向钢筋 电渣压力焊使
用HJ43l焊剂焊接有着较多的缺点:①起弧难 。每焊一根钢筋往往需多次起弧.平端面的
钢筋接头起弧就更难 ,通常情况下要加入引弧球才能保证正常起弧。② 电弧稳定性差。电
弧过程的焊接 电压及焊接 电流波动较大 ,焊工操作不太熟练时 ,常伴有熄孤现象 ,@ 电渣
过程不够平稳 ④不能用于 I级钢筋的焊接 。由于 电弧及 电渣过程稳定性差,往往造成焊
接 电流偏高 增加了热输入,又 由于 Ⅱ级钢筋台金成分较高,是造成焊接 Ⅱ级钢筋接头脆
断的主要原困 ⑤焊接 +32ram 以上大直径钢筋.必须采用BX一1000型大功率焊机施焊 +
才能满足 HJ43i焊剂对 电源的需求。
为了满足钢筋 电渣压力焊这一新的焊接工艺的需要 ,并适用于Ⅲ级钢筋的焊接 ,以促
进我国建筑业的发展 ,必须研制一种新型的电渣压力焊专用焊剂。为此.我院与湖南东安
焊剂 鲁厂、北京第一通用机械厂、北京技术交流站、北京城建集团总公司及 中国建筑第一
工程局等单位 ,经过近两年的通力合作 、进行 了数百次试验 ,研制出了一种有着理想高温
物理性能和优 良的钢筋 电渣压力焊焊接工艺性能.并适用于焊接 Ⅲ级钢筋的钢靛 电渣压
力焊熔炼型焊剂 YD40-I。该焊剂相当国标 GB12470 90中的F6004型焊剂。
二、 钢筋 电渣压力焊专用焊剂 曲性能特 点及配方设计
由于钢筋电渣压力焊的焊接工艺特点既不同于 电渣焊 ,又不同于电弧焊,这就要求钢
筋电渣压力焊专用焊剂在焊接初始必须有着优 良的起孤能力 .即任意端面的钢筋 (平端面
或尖端面)都能保证一次性起弧;在焊接初期处于 电弧放 电过程,当焊接参数适当降低的
·参加车工诈的迁有蒋三星 、左些新、马玉诚 、吴振亚 、李 患 、王 琨等
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情况下 ,仍能保证 电弧有着稳定的燃烧过程 ;在焊接后期处于 电渣过程时,要求在较小的
焊接参数下有着平稳的电渣过程,这样 才能保证 I级钢筋接头的焊接质量 ;处于最后顶锻
过程时要求钢筋端部有着适 宜的熔化量 ,在匿锻压力下焊包成型美观 .不夹渣且脱渣容
易。
鉴于上述要求 ,其焊剂熔渣必须具备较为理想的高温物理性能 ,即适宜的高温粘度 ,
良好的电导性和适宜的表面张力。
采用硅锰型碳素钢埋弧焊焊剂 HJ431进行钢筋 电渣压力焊时,其起弧难及 电弧燃烧
过程不够稳定主要是 由焊剂中的稳弧成分少造成的。其一是绝大多数厂家生产的 HJ431
焊剂中几乎都不含有 电离 电位低的碱金属氧化物 ,如 K。O、Na:O等 ;其二是 HJ431焊剂
中不含有对稳 弧性能有益的 TiO 、Fe:O 等氧化物 ;其三是 HJ431焊剂 中电离 电位较低
的碱土金属CaO、MgO含量 只有 1O%左右 ,这一数量还不 足以维持钢 筋电渣压力焊时的
电弧稳定燃烧 。
当焊接处于 电渣过程时 ,使用 HJ431焊剂 电渣过程不够
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