镀锌铁皮的鉴别方式汇总.pdfVIP

镀锌铁皮的鉴别方式汇总 在净化空调系统中，风管工程是系统必备的部分。空调的风管材料较多，有复合型保温 风管，有镀锌铁皮风管，有不锈钢风管，有PPR 防腐蚀风管，玻璃钢风管，新型布袋风管等 等。 本文章主要介绍镀锌铁皮风管的镀锌方式，优缺点，以及鉴别方式。 锌铁皮工艺：热镀锌及冷 锌。 1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 2.冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液 中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利 用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 镀锌铁皮的工艺区别： 外观的区别： 1. 电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。 采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度 下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。 阴角 部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。 2.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其 是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十 倍。 外观甄别方式： 1.热镀锌钢管内外壁均镀锌，而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌； 2.冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。 3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。 4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属 形成渗入层，耐蚀性好。 5.冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整；热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌 钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光， 其他的小技巧： 热镀锌是一种物理反映，使铁制品沾上一层锌，因此锌层厚，我们可以用其他比较硬的 金属刮下一些锌渣，而电镀，是一种化学反应，铁制品表面有少量的锌离子。所以用再硬的 东西也刮不下锌层。 经过热镀锌加工的产品， 经过热镀锌处理后，锌层与空气接触，会 表面生成一层致 密的保护层，把金属和外界隔离，因此达到了防腐的目的，如果锌层不被破坏，钢格板产品 可用多达几十年，根据产品的使用环境不同，使用寿命也有所不同。 其他的参考文章： 内的镀锌方式分为冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多大的差别: 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法. 原理:热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理 有机械保护及电化学保护， 大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2 及碱式碳酸锌保护膜， 一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严 重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V ， 锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的 抗大气腐蚀能力优于电镀锌。 热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热 浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工 件浸入熔融的锌液时，首先 界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁 固体状态 下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当 锌 固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子 基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合 物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方 晶体。其含铁量不大于0.003% 冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料， 利用任何一种涂敷的 方法将其涂 被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95% ）。 适合于修理工作（即 修理工作过程中，仅 被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面 就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌，镀锌 量很 ，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的 格相对 便宜一些。