1#风井井筒设施拆除安全技术措施.docVIP

红庆河煤矿1#风井井筒临时设施拆除 安全技术措施 中煤三建三十工程处 2016年8月23日 红庆河煤矿1#风井井筒临时设施拆除安全技术措施 一、工程概况 1、矿井概况 红庆河1#回风立井井筒净直径为7.6m，井筒全深714m，冻结深度689m。井口绝对标高+1360m，井筒与回风大巷连接处底板标高+681.5m，井底水窝(清理撒煤斜巷底板)标高+646m。现需井筒装备玻璃钢梯子间一套，强排管路两趟，防火灌浆管路一趟，为保证井筒装备顺利进行需将井筒内临时设施进行拆除为保证安全高效进行拆除特编制此措施。 1#风井采用箕斗、罐笼混合提升临时改绞方式，采用凿井期间的V型钢管井架，天轮平台利用原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上，罐笼采用2台TSG—Φ2.5型提升天轮，箕斗采用2台TSG—Φ3型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。 ② 提升设备 ａ、采用凿井期间使用的2JK--3.5/20型提升机作为改绞后的罐笼提升机，配备1000KW电动机，采用双钩提升。采用凿井期间使用的2JKZ--4×2.65/15型提升机作为改绞后的箕斗提升机，配备2×1000KW电动机，采用双箕斗提升。 ｂ、提升容器采用2台1.5t双层单车罐笼，每台罐笼采用选18×7-40+FC-1870(GB/T 8919-1996)型钢丝绳型钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接；箕斗采用两台9t轻型临时箕斗，每台箕斗采18×7-40+FC-1870(GB/T 8919-1996)型钢丝绳作为提升绳与箕斗间通过楔形固定装置连接； ｃ、矿车采用MGC1.7—6A型1.5t固定箱式矿车。 ③ 罐道 罐笼罐道采用8根18×7+FC-32-1670 (左右捻各4根)钢丝绳罐道，每台罐笼对称配置4根罐道绳。4根φ32钢丝绳布置在一个罐笼上，同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY--10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在井下稳绳生根梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧，每台罐笼装配2根18×7+FC-32-1670制动钢丝绳。箕斗罐道采用8根18×7+FC-32-1670 (左右捻各4根)钢丝绳罐道，每台箕斗对称配置4根罐道绳。4根φ32钢丝绳布置在一个罐笼上，同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY--10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在井下稳绳生根梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。 在井口设罐道导向装置，利用槽钢及钢轨加工制成。 ④防坠装置： 罐笼在井上设置井上过卷缓冲装置，另设4根18×7+FC-32-1670制动绳，制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器,下端固定在井底稳绳生根梁上。 ⑤井上、下各盘及钢梁布置 从井上到井底布置有天轮平台、防过卷缓冲装置、井上罐道导向槽钢、井口封口盘、井口托罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道导向槽钢、马头门封口盘、井下托罐座、托罐梁、煤仓、放煤计量装置、稳绳生根梁。 ⑥运输 在1#风井井口的北方设一套重力翻车装置。翻车装置和井口间铺设24kg/m钢轨形成车场，车场与临时搅拌站连网，形成闭合的轨网车场。在重力翻车装置处安设一台11.4KW小绞车通过重力翻车装置进行调度车辆。 ⑦压风、供水、排水 压风、供水、排水管井口往下500米采用Φ159×5.5的无缝钢管，500米至井底采用Φ159×8.5的无缝钢管，管路采用法兰连结，改绞时把管路靠近井壁后，每趟管路用2根18×7+FC-42-1870悬吊钢丝绳锁在井口封口盘副梁上。 ⑧供电 两趟10KV高压电缆入井，电源取自地面变电所，通过两趟MYJV42-8.7/10 3×150mm2高压电缆馈入井下临时变电所。高压电缆采用2根18×7+FC-28-1670钢丝绳悬吊在井口封口盘副梁上。一趟MY-0.38/0.66 3×25+1×10放炮电缆利用18×7+FC-22-1670钢丝绳悬吊在井口封口盘副梁上。 ⑨通讯和信号 通信电缆采用HUVV32-20×2×0.8，信号电缆信号采用MY-0.38/0.66 3×10+1×6，两根电缆敷设在一根18×7+FC-22-1670的钢丝绳上。绳锁靠在井壁上，悬吊在井口封口盘副梁上，在井下使用防爆电话。 ⑩通风 临时改绞时井筒内布置4路胶质风筒位置(其中Φ1000mm两路，Φ800mm两路)，每趟风筒敷设在两根18×7+FC-20-1670的钢丝绳上，悬吊在井口封口盘副梁上。 3、本次拆除工作的任务： （1）、井筒内各电缆：2趟高压铠装电缆3×150mm2，每根1000m； 1趟放炮电缆、2趟提升信号电缆、1趟通讯电缆、1趟电视监控电缆。 （2）、各管路及锁具、