板整合及技术改造项目环境影响报告书的批复.PDFVIP

板整合及技术改造项目环境影响报告书的批复.PDF

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板整合及技术改造项目环境影响报告书的批复

广东省环境保护厅关于依利安达(广州)电子 有限公司年产150万平方米高精密度线路 板整合及技术改造项目环境 影响报告书的批复 粤环审〔2014〕196号 依利安达(广州)电子有限公司: 你单位报批的《依利安达(广州)电子有限公司年产150万 平方米高精密度线路板整合及技术改造项目环境影响报告书》(以 下简称“报告书”),省环境技术中心对报告书的评估报告和广州 市环保局对报告书的初审意见等材料收悉。经研究,批复如下: 一、依利安达(广州)电子有限公司现有两个生产厂区,其 中西厂区位于广州经济技术开发区西区临江路,年生产多层印制 电路板63万平方米;东厂区位于广州经济技术开发区连云路,年 生产内层线路板半成品150万平方米。本项目拟将西厂区现有工 程整合至东厂区,通过整合及技术改造,在东厂区形成年产印制 电路板150万平方米的生产能力,其中4、6、8层刚性印制电路 板45万平方米、14层及以上高密度互连印制电路板85万平方米、 24层刚性印制电路板20万平方米。整合完成后,西厂区将拆除, 不再进行生产。本项目主要建设内容包括沉铜线3条、全板电镀 线3条、图形电镀线3条、喷锡线1条、化学沉镍金线1条、电 — 1 — 镀镍金线1条、化学沉银线1条等。 二、根据报告书的评价结论和省环境技术中心的评估报告, 项目按照报告书中所列的性质、规模、地点进行建设,在全面落 实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施,并确保污染 物排放稳定达标且符合总量控制要求的前提下,其建设从环境保 护角度可行。项目建设和运营中还应重点做好以下工作: (一)采用先进的生产工艺和设备,采取有效的污染防治措 施,减少能耗、物耗和污染物的产生量、排放量,并按照“节能、 降耗、减污、增效”的原则,持续提高清洁生产水平,确保项目 达到《清洁生产标准 印制电路板制造业》(HJ450-2008)中“一 级”清洁生产水平和《电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)》 中“清洁生产先进企业”要求。 (二)按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水” 的原则优化设置给、排水系统。并进一步优化生产废水的处理方 案和工艺,强化生产废水的深度处理和回用。本项目产生的生产 废水经处理后部分回用,剩余部分处理达到《电镀污染物排放标 准》(GB21900-2008)中表3“水污染物特别排放限值”和《地表水 环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准中较严者后排放,生活 污水经预处理后排入东区水质净化厂进一步处理。全厂外排生产 废水和生活污水应分别控制在3930吨/日和450.3吨/日以内。 (三)采取有效的废气收集和处理措施,减少大气污染物排 放量,避免对区域空气环境质量产生不利影响。生产废气中的 — 2 — TVOC 排放参照执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815-2010)丝网印刷总VOCsⅡ时段排放标准;氯化氢、 硫酸雾等污染物排放执行广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级排放标准和《电镀污染物排放标 准》(GB21900-2008)中表5“新建企业大气污染物排放标准” 较 严者。不满足“排气筒高度应高出周围200米半径范围的建筑5 米以上”的排气筒,其污染物排放速率按对应标准限值的50%执 行。氯化氢、硫酸雾、氰化氢等污染物无组织排放执行广东省《大 气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓 度限值。氨及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 相应限值要求。项目应按报告书论证结果,设置一定的防护距离, 并配合当地政府及有关部门做好防护距离内的规划工作,严禁建 设学校、居民住宅等环境敏感建筑。 (四)选用低噪声设备,并对高噪声源设备采取有效的减振、 隔音、消音等降噪措施,确保非临路厂界噪声符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求,临路厂 界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准的要求。 (五)项目产生的含重金属污泥等列入《国家危险废物名录》 的废物,其污染防治须严格执行国家和省危险废物管理的有关规 定,送有资

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