低浓度含氧煤层气制取LNG脱水技术分析.pdfVIP

Vo1．40No．5 矿业安全与环保 第4O卷 第5期 0et．2013 MINING SAFETY ＆ ENVIRONMENTALPR0TECT10N 2013年 10月 分子筛脱水装置一般采取固定的吸附时间进行 进行深度脱除剩余微量的水分，从而可获得较低的 切换工作 (通常为8h) 。因此研究中设定吸附周 露点，在满足工艺运行要求的同时，也能达到经济节 期为 8h。两塔流程和三塔流程工作时间分配见 能的 目的。 表 1—2。 4 再生加热系统的拟定 表 1 两塔流程工作时间分配情况 目前，工业上应用较多的加热系统为水蒸气加 吸附器 工作时间分配 热系统和导热油加热系统。水蒸气加热系统是利用 O～8h 8～16h 蒸汽进行传热，因其具有热介质价格便宜、传热系数 大等特点而得到广泛应用。然而其工业应用中也存 在诸多不足：一方面，蒸汽加热系统存在着管线易堵 表2 三塔流程工作时间分配情况 塞、设备易腐蚀、系统启动及停车麻烦等诸多问题； 另一方面，由于高温下的饱和蒸汽压较高(如250℃ 时水的饱和蒸汽压为4MPa)，致使水和水蒸气在高 温下的应用受到了限制 J。导热油加热系统是以 导热油为热载体来实现热量的连续传递的，系统具 有在几乎常压的条件下获得很高的操作温度、在更 宽的温度范围内满足不同温度加热和冷却的工艺要 从表 1可知，两塔脱水装置运行时，始终保持一 求、同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加 塔处于吸附状态，另一塔处于再生状态。因此，加热 热和低温冷却的工艺要求、可以省略水处理系统和 炉操作不连续，点火、停炉频繁，不利于装置的长周 设备，以及减少设备和管线的维护工作量等诸多优 期平稳安全运行，且会造成一定的热损失。从表 2 点。然而，导热油系统也存在着一定的安全隐患，当 可知，在三塔流程中，加热炉连续工作，并且冷吹时 系统发生泄漏时，如遇明火可能引发燃烧事故。 间长，期间的加热、冷却功率相对较小，灵活性较高。 在保证系统不发生泄漏的前提下，由于导热油 虽然两塔流程比三塔流程投资费用要少，但其气体 加热系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高 处理量有限，装置操作弹性较低 ，不利于系统的调 于水蒸气加热系统。此外，导热油加热系统还能有 节。考虑脱水装置运行的灵活性及工艺长期安全稳 效避免蒸汽加热系统存在的管线易堵塞、设备易腐 定运行的需要，分子筛脱水装置采取三塔流程。