昌华煤矿回风斜井开口施工安全技术措施.docVIP

昌华煤矿回风斜井开口施工安全技术措施 一、工程概况 昌华煤矿回风斜井筒净直径￠5m，井筒深度116.088m，井口设计标高+1698.865m（顶板），实际标高+1697.369m，（底板）现由于回风斜井的施工方位与5#煤煤层顶板走向相近，地质条件复杂因此，根据施工要求，采用明槽开挖施工。为保证下步施工安全，为此特编制此安全措施。 二、施工定位 根据矿方提供定位的F1、F2点和《煤矿测量规程》，在F2点架设全站仪，后视F1点，然后，前视原回风井碹顶A1（即导线点），然后在A1点架设全站仪，后视F2点，由F2-AI的方位角推算出回风斜井的方位角，及距离标定出回风斜井井口位置A2（即井口变坡点）然后，在A2架设全站仪，后视A1拨出水平角137°39′57″前后分别标定出B1,B2点，用A2、B1、B2点指导掘进施工。见附图。 三、施工方法 表土段 施工段长45m，采用双层钢筋砼支护形式，并根据土质及时进行锚网临时支护，若有渗水现象应喷浆封闭。 （一）明槽开挖 回风斜井井筒采用明槽开挖，明槽根据土质放边坡采用1：0.57。施工采用机械配合人工开挖，开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工。施工过程中可根据表土层的稳定情况调整开挖深度。明槽开挖过程中，应分层分段进行，分层高度1.5～2m，分段长度10～15m。 （二）为确保地面表土开挖工程的质量应做到以下几点： ⑴土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 ⑵场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 ⑶夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 ⑷开挖顺序从上而下，由中心向两边，逐层顺坡纵向开挖，开挖过程中随时进行刷坡处理，使边坡一次成型。开挖采用挖掘机直接开挖、铲车运输。 ⑸开挖采用端头挖土法：挖土机以倒退行驶的方法进行开挖，铲车配置在挖土机的两侧装运土。 ⑹开挖土石方不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 ⑺修帮和清底：由两端轴线（中心线）引桩用小线拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准尺寸。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 （三）成品保护 ⑴对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。 ⑵土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 ⑶施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。 图：明槽开挖平剖面图 （四）墙基施工 若巷道基础位于回填的虚土中，应由下往上用三合土加以夯实并施工料石（片石砂浆）基础， （五）立模打灰 壁厚400mm，由下往上按照设计要求立模浇注砼。砼浇注段长根据实际情况控制在4.5～7.5m，分段立模浇注砼。支护时，先把碹骨立好，碹骨外侧绑扎双层钢筋（间排距300×300mm）。砼设计强度C25，由实验室现场取样试配，确定配合比。 （六）回填 明槽段支护完毕后，将巷道支护以外边槽回填至自然地坪标高，采用人工或机械夯实，防止地面积水下渗进入巷道。回填过程中应注意： 1、待井筒钢筋砼井壁浇注28天后，采用粘性土或拌合土水平分层填筑，逐层碾压。回填土中所含石块的最大直径不得超过100mm，粘土铺设厚度一般控制在300～400mm，压实遍数为4～6遍。 2、施工时，将调节到最优含水量的回填土，按规定的虚铺厚度铺设，随后碾压，碾压应按顺序进行，避免漏压，在机械漏压的地方应人工夯填。 3、在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采用纯粘土或拌合土回填压实，不得采用石块等填料。回填后的地表标高应稍高于设计的广场地坪。 （七）铺底、水沟、台阶 表土段巷道铺底及基础厚度400mm，水沟在下山方向巷道左侧，水沟净尺寸：宽×高=300×250mm。台阶设计在巷道的左侧垂直与水沟帮，台阶尺寸：长×宽×高=320×500×150mm。（见施工断面图）铺底、水沟、台阶在耙斗机后施工。 四、明槽段开口施工安全技术措施： 参加施工的管理人员、挖掘机司机、汽车司机、操作人员必须对本施工方案熟知、理解，并